[实用新型]无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机。

背景技术

托辊皮带输送机被广泛应用于各行各业的物料输送，但敞开式的槽形托辊皮带输送机在输送某些物料（如粮食）过程中会造成大量粉尘外扬，严重污染环境。如果做成封闭式，则非常笨重，移动和使用很不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种移动方便，环保效果好的无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是它包括有头部、中间段、尾部和安装在头部、中间、尾部内部的输送带，所述头部包括有头部壳体，头部壳体一端口与所述中间段连接，另一端口为出粮口，头部壳体中安装有头部辊筒，与中间段连接的端口中安装有头部变形件，所述中间段包括有U型壳体，U型壳体的U型长槽顶部安装有盖板，U型壳体的底部均两侧安装有侧板，两个侧板之间安装有回程托辊，输送带的送料带部分处于上述U型长槽内，其回程部分位于回程托辊上；所述尾部包括有尾部壳体，尾部壳体的上部安装有进料斗，进料斗的下方设有处于尾部壳体内部的尾部变形件，在尾部壳体内还安装有尾部辊筒，所述输送带安装于头部辊筒和尾部辊筒上。

所述头部壳体的两侧设有圆孔，所述头部辊筒的两端安装在所述圆孔处的轴承座板上。

所述中间段的底部安装有前行走轮，尾部的底部安装有后行走轮。

所述输送带由中间段底部的驱动辊筒组驱动运行。

所述头部、中间段和尾部之间通过法兰连接。

所述尾部辊筒两端安装在尾部壳体两侧的矩形孔中，并通过螺节螺杆调节尾部辊筒在尾部壳体中的前后位置。

本实用新型的有益效果有：

物料输送过程全程密封，输送过程中无粉尘外扬，环保效果好，没有承载托辊，整机体积小，重量轻，移动灵活方便，相同带宽的U型截面比普通槽形托辊截面面积增大一倍以上，因此相同带宽的物料输送能力可增大一倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型头部的结构示意图。

图3为图2的A-A面剖视图。

图4为本实用新型中间段的断面结构示意图。

图5为本实用新型尾部的结构示意图。

图6为本实用新型尾部的断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型它包括有头部1、中间段2、尾部3和安装在头部1、中间段2、尾部3内部的输送带6。头部1、中间段2和尾部3之间通过法兰连接。中间段2的底部安装有前行走轮7，尾部3的底部安装有后行走轮8。输送带6由中间段2底部的驱动辊筒组4驱动运行，驱动辊筒组4由驱动装置5带动运转，驱动装置5可以为电机等动力装置。输送带6优选采用无接头的环形耐磨胶带，组装在机器上时无需胶接接头，可以极大地提高胶带的使用寿命。

如图2、3所示，头部1包括有头部壳体101，头部壳体101一端口与中间段2连接，另一端口为出粮口。头部壳体101中安装有头部辊筒102，与中间段2连接的端口中安装有头部变形件4。头部壳体101的两侧设有圆孔，头部辊筒102的两端安装在所述圆孔处的轴承座板103上。头部辊筒102可以从头部壳体101任一侧的圆孔中装入头部壳体101中。轴承座板103通过轴承、轴承座与头部辊筒102联接，轴承座板103与头部壳体101通过螺栓连接。头部变形件104通过螺柱与头部壳体101连接。头部变形件104的作用是使输送带6从头部辊筒102处的平形逐渐自然过渡到中间段2时的圆弧形。

如图4所示，本实用新型中间段2包括有U型壳体201，U型壳体201的U型长槽顶部安装有盖板202，U型壳体201的底部均两侧安装有侧板203，两个侧板203之间安装有回程托辊204，输送带6的送料带部分处于上述U型长槽内，其回程部分位于回程托辊204上。盖板202与U型壳体201通过螺栓连接，侧板203与U型壳体202焊接，回程托辊204通过托辊座205与U型壳体201连接。