[实用新型]一种电火花加工硬质合金制品内螺纹的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于硬质合金制造技术领域，具体涉及一种电火花加工硬质合金制品内螺纹的工装。

背景技术

硬质合金制造工艺由混合料制备、压制成形和烧结三部分组成。硬质合金内螺纹虽然可以通过特殊模压或压坯车加工来成形，但是由于压坯烧结成最终制品会产生非均匀的较大的收缩，所以难以保证产生收缩后硬质合金烧结制品内螺纹的尺寸和形位精度，因此硬质合金烧结制品的内螺纹只能通过后序加工来完成。

内螺纹的加工通常只能采用车、攻螺纹、旋风铣等加工方法来完成，硬质合金烧结制品有极高的硬度，后序加工只能用磨加工、线切割和电火花来进行，车、攻螺纹、旋风铣等内螺纹加工方法无法用来对硬质合金烧结制品的内螺纹进行加工，磨加工和线切割加工不能实现内螺纹的加工，因此只有电火花加工方法可以用来对硬质合金内螺纹进行加工。

通常电火花加工内螺纹是通过带电极的Z轴旋转和装夹产品的平动装置的运动来完成的，这种加工方法是靠逐渐旋进的方式完成的，电极实际有效工作面积较小，加工效率较低，平动装置的运动会使电极和产品发生一定的碰撞，影响内螺纹的质量，带连结型内螺纹的硬质合金产品有一定的需求量，如何才能提高硬质合金内螺纹加工的效率，更好的硬质合金内螺纹加工质量是业内需要进一步完善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中Z轴旋转的电火花加工硬质合金制品内螺纹时存在的问题，提供一种非Z轴旋转的电火花加工硬质合金制品内螺纹的工装，通过该工装可有效的加工出硬质合金制品的内螺纹。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型还提供一种电火花加工硬质合金制品内螺纹的工装，包括对硬质合金制品放电的电极以及装夹硬质合金制品的螺旋装夹装置；

所述的电极包括能够塞入硬质合金制品螺纹底孔的电极基体，电极基体表面设置有与要求加工的硬质合金制品内螺纹牙型、线数、旋向、螺距、大径、中径、小径分别相同的外螺纹；

所述的螺旋装夹装置包括通过螺纹相互螺合的支撑件和旋转件，以及装夹硬质合金制品的夹具，旋转件与支撑件两者的螺距、旋向分别与要求加工的硬质合金制品内螺纹螺距、旋向相同，夹具安装在旋转件的端部，且两者的旋转轴心线共线。

优选地，所述的夹具采用四爪卡盘或三爪卡盘。

优选地，支撑件的螺纹为内螺纹，旋转件的螺纹为外螺纹，支撑件的螺扣不少于12扣，旋转件的螺扣不少于10扣，且支撑件的螺扣比旋转件的螺扣至少多2扣。

优选地，所述的支撑件上还设置有锁定旋转件的锁紧螺钉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.在不带Z轴旋转的电火花机床上也能进行硬质合金内螺纹的加工。

2.本实用新型的加工原理可以推移到对硬质合金烧结制品各种类别内圆大螺旋槽进行加工。

3.本实用新型的加工原理还可以推移到对不能通过磨加工和常规电火花加工方式解决的各种类别的硬质合金烧结制品的内圆凹面进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的电极制作步骤示意图。

图2是本实用新型的电极结构示意图。

图3是本实用新型的螺旋装夹装置结构示意图。

图4是本实用新型的螺旋装夹装置全剖视图。

图5是本实用新型的工件加工状态结构示意图。

图6是本实用新型的硬质合金制品内螺纹加工状态示意图。

图中标记：1-支撑件，2-旋转件，3-夹具，4-电极，5-硬质合金制品，6-锁紧螺钉。

具体实施方式

通过如下实施方式对本实用新型的技术方案予以进一步说明。

实施例1：

利用本实用新型的工装，来实施电火花加工硬质合金烧结制品内螺纹的加工方法：

硬质合金牌号为：YG8

产品加工要求：产品内螺纹规格为M8右旋螺纹，M8内螺纹牙大径为8mm，M8内螺纹的小径为6.75mm，中径为7mm，二分之一的小径为3.375mm，螺距为1.25mm，螺纹段长度为10mm。

加工步骤如下：

S1.螺纹底孔加工，在硬质合金制品5上加工出直径为6.75mm的螺纹底孔。

S2.工装制作，包括制作对硬质合金制品5放电的电极4以及装夹硬质合金制品5的螺旋装夹装置，具体步骤如下：