[实用新型]多角度弯管机

说明书

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，尤其涉及一种多角度弯管机。

背景技术

目前，家电领域上的各种机械零部件制造中有些存在不同弧度的弯管(如电热管、制冷管等)，如果单纯的增加弯管设备及人员的布局方式已不能满足精益生产的生产理念，因此必须提高单位设备的生产效率，才能有所突破。目前，主要采取两种方式解决：一种是手动单层弯制，这种弯管方式生产效率低，劳动强度大；另一种是流水线式自动单层弯制，与手动弯制相比，生产效率有所提高，但设备结构复杂，成本昂贵。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构新颖、可设置任意弧度形状、无须更换模具的多角度弯管机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种多角度弯管机，包括步进电机、面板、主轴、机架，所述的步进电机位于机架内，该步进电机的驱动轴上固定有过渡小齿轮，该过渡小齿轮与固定于附轴上的过渡大齿轮相啮合，固定于附轴上的小齿轮与固定于主轴上的大齿轮相啮合；所述的主轴被套于套筒内，并通过上深沟球轴承和下深沟球轴承位于靠板内，该套筒位于靠板与主轴间；主轴的上端套有联接套，与该联接套固定相连的有回转盘，该联接套通过第二垫片与螺钉的结合固定于主轴的上端，联接套与靠板间设置有推力球轴承；在该靠板外套有主轴套，该主轴套通过螺栓固定于面板上，面板固定机架上；所述主轴套的一侧通过支轴连有扇形板，支轴通过小园螺母旋紧固定于主轴套上，扇形板与支轴间设置有滚针轴承，该滚针轴承通过第一垫片与十字槽沉头螺钉的结合固定于扇形板内；主轴套的另一侧通过台面固定板固定有工作台面。

作为优选，所述的附轴通过轴承限位于上下的两块底板内，上下两块底板与立柱相固定，上下两块底板上分别固定有压盖，该压盖分别附于附轴的两端。

作为优选，所述的过渡大齿轮、大齿轮、小齿轮及过渡小齿轮位于上下两块底板与立柱内，该上底板通过螺栓固定于靠板的下底座上，上底板与主轴的下端间设置有隔套，下底板限位于步进电机上。

作为优选，所述的扇形板位于回转盘之上，工作台面位于扇形板之上，该工作台面与扇形板呈活动连接。

本实用新型的有益效果为：结构新颖、可设置任意弧度形状、无须更换模具的特点，给机械零部件制造中有些存在不同弧度的弯管带来了一定便利，生产效率大大提高、成本也较为节省。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、步进电机；2、过渡大齿轮；3、大齿轮；4、小齿轮；5、立柱；6、底板；7、面板；8、支轴；9、小园螺母；10、滚针轴承；11、第一垫片；12、十字槽沉头螺钉；13、扇形板；14、主轴套；15、回转盘；16、靠板；17、联接套；18、第二垫片；19、推力球轴承；20、上深沟球轴承；21、台面固定板；22、工作台面；23、套筒；24、主轴；25、下深沟球轴承；26、隔套；27、附轴；28、机架；29、过渡小齿轮；30、压盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括步进电机1、面板7、主轴24、机架28，所述的步进电机1位于机架28内，该步进电机1的驱动轴上固定有过渡小齿轮29，该过渡小齿轮29与固定于附轴27上的过渡大齿轮2相啮合，固定于附轴27上的小齿轮4与固定于主轴24上的大齿轮3相啮合；所述的主轴24被套于套筒23内，并通过上深沟球轴承20和下深沟球轴承25位于靠板16内，该套筒23位于靠板16与主轴24间；主轴24的上端套有联接套17，与该联接套17固定相连的有回转盘15，该联接套17通过第二垫片18与螺钉的结合固定于主轴24的上端，联接套17与靠板16间设置有推力球轴承19；在该靠板16外套有主轴套14，该主轴套14通过螺栓固定于面板7上，面板7固定机架28上；所述主轴套14的一侧通过支轴8连有扇形板13，支轴8通过小园螺母9旋紧固定于主轴套14上，扇形板13与支轴8间设置有滚针轴承10，该滚针轴承10通过第一垫片11与十字槽沉头螺钉12的结合固定于扇形板13内；主轴套14的另一侧通过台面固定板21固定有工作台面22，该工作台面22与扇形板13呈活动连接。

所述的附轴27通过轴承限位于上下的两块底板6内，上下两块底板6与立柱5相固定，上下两块底板6上分别固定有压盖30，该压盖30分别附于附轴27的两端。