[实用新型]一种带加液器的标气配气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体加工装置，更具体地说，它涉及一种带加液器的标气配气装置。

背景技术

现有的标气配气装置中配气管未设置加热装置，在配置高压容易液化的气体时，由于温度不够，配成的气体难以保持完全的气态，另外现有的标气配气装置中管路直接与外部空气接触，易沾水汽，因而易污染，另外现有的标气配气装置中一般直接用分子泵抽真空，如果前次所配的标气中存在腐蚀性组分，在配气完成后这些腐蚀性组分必然会在配气管中有所残留，即使抽真空前进行放空，这些残留仍难彻底清除，这样分子泵抽真空时难免会受到腐蚀性组分的侵蚀，长此以往，分子泵的工作性能势必会有所降低，不仅影响抽空效率，自身使用寿命也会受损。现有的标气配气装置还有一个缺点，在配制需要加液的标气时，加液一般在配气管路的前端进行，这种做法液体混入较早，会导致计量不准确，并且会污染配气系统。公开号为CN203379816U的实用新型专利于2014年1月8日公开了一种气体配比柜，特别涉及一种可切换式气体配比柜。该可切换式气体配比柜包括配比柜A、配比柜B，配比柜A与配比柜B通过PLC可编程控制器连接。该实用新型的有益效果是：该可切换式气体配比柜，通过PLC可编程控制器实现配比柜A、配比柜B相互替换，使用方便、操作简单，而且节省了占地空间，有效减低了购买设备的成本。但该实用新型对于解决配气管和分子泵的抗蚀延寿问题并无借鉴意义。

实用新型内容

现有的标气配气装置由于缺乏必要的温控和保护结构，配成的标气中容易存在未气化的液体，并且管路易被污染或腐蚀，导致工作性能降低，此外在配制需要加液的标气时计量不准确，并且会污染配气系统，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种可提供配气提供适宜温度，同时对重要部件进行保护，提高抗污染抗腐蚀性能，保证使用寿命，又可同时进行气体充装和加液的带加液器的标气配气装置。

本实用新型的技术方案是：一种带加液器的标气配气装置，包括配气管、抽气管和放空管，抽气管和放空管均与配气管连通，配气管两端分别设有进气阀和出气阀，配气管外套设有加热套，抽气管上连有并联的粗抽管和精抽管，粗抽管和精抽管上分别设有抽空阀，粗抽管末端设有腐蚀泵，精抽管末端设有分子泵，出气阀上螺纹连接有一加液器。加热套不仅对配气管形成屏蔽，还可对配气管加热，保持配气管外表的干燥，避免水污染引起的腐蚀。腐蚀泵也用于抽真空，使用本标气配气装置配气时，腐蚀泵先于分子泵工作，对配气管进行粗抽，达到一定真空度后再用分子泵进行精抽，这样分子泵工作前管道内即使还有残留的腐蚀性组分也是很微小，对分子泵的腐蚀程度大大降低，避免影响分子泵使用寿命。出气阀上安装加液器，这样在配气管中配制好的气体在充装到钢瓶中时可以同时进行加液。

作为优选，本装置还包括温度感测器和温度显示器，温度感测器固设于加热套上，温度感测器与温度显示器电连接。通过温度感测器和温度显示器，使用者可以直观了解配气管加热的程度，便于掌控加热的分寸。

作为优选，本装置还包括电子秤，电子秤设于配气管的出气端。一般配气完成后通过接收容器上的气压表来读取配气取出量，并进行相应的操作，控制取出量，但气压大小会受温度、相态的影响，有时并不准确，设置电子秤可通过重量的变化反应配气取出量的多少，与气压表配合使用，可提高配气精度。

作为优选，所述加液器包括连接体和加液体，连接体和加液体内均设有直通的腔体，连接管体一端与出气阀螺纹连接，另一端设有钢瓶连接口，加液体一端连接在连接体上，另一端设有加液口，连接体与加液体内部连通。在完成配气的标气进行钢瓶充装时，可将加液器的连接体与钢瓶接口连接，配气装置中配好的气体可通过连接体从配气装置转移充装到钢瓶中，与此同时可在加液口加入液体，液体通过加液体进入连接体，与气体汇合进入钢瓶中，因此使用本装置充装标气时可以统筹利用时间，在把标气装瓶的同时进行加液，提高综合作业效率。

作为优选，所述钢瓶连接口处设有旋盖卡板和旋盖，旋盖卡板固设于连接体上，旋盖呈筒状，旋盖内壁设有螺纹，旋盖一端开放，另一端套接在连接体上，且旋盖与连接体套接端的开口直径小于旋盖卡板直径，旋盖卡板伸入旋盖内部，旋盖内设有与旋盖卡板相贴的密封垫片。旋盖可与钢瓶接口螺纹配合，随着旋盖的旋紧，钢瓶接口会与旋盖卡板逐渐靠近、抵紧，最终密封配合，使连接体连通配气装置出气阀和钢瓶，形成气体及液体的密闭输送通道。此种连接结构便于调整加液器安装方位，操作方便。

本实用新型的有益效果是：