[实用新型]一种内对口器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道施工设备，具体涉及一种内对口器，尤其适应于焊评实验、设备的工艺管线等短管节的焊接工况。

背景技术

内对口器用于两根管道在焊接前的对口，现有技术中所使用的内对口器多为长管节内对口器，所述的内对口器包括有前机架、 涨紧机构Ⅰ、涨紧机构Ⅱ、后机架、驱动机构、储气罐、后行走轮、前行走轮和控制系统；后行走轮与涨紧机构Ⅱ位于同一管道内、涨紧机构Ⅱ撑起与后行走轮配合共同完成设备与管道的调心；由于现有的内对口器的结构设计和布置方式，使得其轴向长度较长，不能满足焊评实验、设备的工艺管线等焊接工况的需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种内对口器。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种内对口器，所述的内对口器包括有机架、涨紧机构Ⅰ、涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ、行走轮Ⅰ、行走轮Ⅱ和控制系统；所述的涨紧机构Ⅰ、涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ同轴设置；所述的涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ为一组，并对应同一个管道设置；所述的涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ为由同一个液压缸驱动的联动结构；用以推动涨紧机构Ⅲ压头动作的执行元件Ⅲ与用以驱动涨紧机构Ⅱ压头动作的执行元件Ⅱ在轴向方向并排设置，并为一体结构或连接为一体；用于驱动涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ动作的液压缸、用于驱动涨紧机构Ⅰ动作的液压缸的运行方向一致并为套置设置的内外液压缸结构；所述的涨紧机构Ⅰ与涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ在轴向相邻设置，所述的涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ位于涨紧机构Ⅰ的一侧，套置设置的所述内外液压缸结构设置在所述涨紧机构Ⅰ的另一侧，且所述的涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ对应一个管道设置；或，所述的涨紧机构Ⅰ位于涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ的一侧，套置设置的所述内外液压缸结构设置在所述涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ的另一侧，套置设置的所述内外液压缸结构与所述的涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ对一个同一管道设置。

套置设置的所述内外液压缸结构包括有内液压缸和外液压缸；所述的内液压缸具有活塞与内液压缸的缸套；与内液压缸的回程油腔连通的进油道Ⅱ设置在内液压缸的缸套壁上；外液压缸的活塞为环形，位于内液压缸的缸套上并相对内液压缸的缸套固定；外液压缸缸筒内壁面的两端均具有向内凸起的环形凸台：环形凸台Ⅰ、环形凸台Ⅱ；所述外液压缸的活塞位于环形凸台Ⅰ与环形凸台Ⅱ之间；所述的环形凸台Ⅰ及外液压缸缸筒内壁面、内液压缸的缸套、外液压缸的活塞之间的空腔构成外液压缸的回程油腔；所述环形凸台Ⅱ及外液压缸缸筒内壁面、内液压缸的缸套、外液压缸的活塞之间的空腔构成外液压缸的进程油腔；对应外液压缸的所述回程油腔设置的进油道Ⅲ、对应外液压缸的所述进程油腔设置的进油道Ⅳ均设置在内液压缸的缸套壁上。

套置设置的所述内外液压缸结构包括有内液压缸和外液压缸；所述的内液压缸对应所述的涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ设置；所述的外液压缸对应所述的涨紧机构Ⅰ设置。

套置设置的所述内外液压缸结构包括有内液压缸和外液压缸；所述的内液压缸对应所述的涨紧机构Ⅰ设置；所述的外液压缸对应所述的涨紧机构Ⅱ、涨紧机构Ⅲ设置。

套置设置的所述内外液压缸结构包括有内液压缸和外液压缸；所述的内液压缸具有活塞与内液压缸的缸套；内液压缸的活塞杆与所述的涨紧机构Ⅱ的执行元件Ⅱ、涨紧机构Ⅲ的执行元件Ⅲ为一体结构或连接为一体；所述外液压缸缸筒与涨紧机构Ⅰ的执行元件Ⅰ为一体结构或连接为一体。

套置设置的所述内外液压缸结构包括有内液压缸和外液压缸；所述的内液压缸具有活塞与内液压缸的缸套；内液压缸的活塞杆与所述的涨紧机构Ⅰ的执行元件Ⅰ为一体结构或连接为一体；所述外液压缸缸筒与涨紧机构Ⅱ的执行元件Ⅱ、涨紧机构Ⅲ的执行元件Ⅲ为一体结构或连接为一体。

所述涨紧机构Ⅰ的执行元件Ⅰ为涨块或连杆。

所述涨紧机构Ⅱ的执行元件Ⅱ、涨紧机构Ⅲ的执行元件Ⅲ为涨块或连杆。