[实用新型]一种自动顶出脱模的通用注塑模具有效
申请号: | 201520134357.9 | 申请日: | 2015-03-10 |
公开(公告)号: | CN204471779U | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
发明(设计)人: | 宋宗燎 | 申请(专利权)人: | 骏艺精密模具(苏州)有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C33/30 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215101 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 脱模 通用 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑领域的通用型自动拔模的模具,尤其是需要频繁更换产品形状、改变拔模力度和速度,或因特征限制空间不足的模具改变常规模具的做法的一种自动脱模的注塑模具。
背景技术
目前公知的注塑模具拔模方式多为沿零件顶出方向的垂直方向一次性拔出,这样的设备增加了制造难度,容易损坏薄壁零件;或者采用以圆杆插入轨道内滑动脱模的脱模方式,这样由于杆与轨道的接触面积小容易使模具两端的脱模速度不一致,运动不平衡,轻者在注塑件上留下划痕,严重可直接挤坏注塑件;且目前采用的模具每次更换零件时都需要重新制作模座,且在模具设备受到空间限制的情况下难以实施。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型脱模方式的模具,能够以均以稳定的力度和速度脱模,并随零件的顶出自动脱模,无需借助其他动力设备施加脱模外力,且在脱模过程中能保证模具两端的脱模速度始终保持一致,且在更换需要加工的零件时只需更换活动模仁和相应的导向块。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案,一种自动顶出脱模的通用注塑模具,包括模具组件,顶杆组件,其模具组件包括母模板和公模板,模具组件整体置于顶杆组件上方,其特征在于:还包括活动模仁,所述活动模仁为直接与原料接触形成零件外形的模具,其顶杆组件由零件杆组和模具杆组组成,一体同步动作,其零件杆组和模具杆组均穿透公模板,其零件杆组在模腔的下方,其模具杆组置于活动模仁下方并与之接触,其公模板一侧可拆卸地连有导向块;其活动模仁与导向块滑动连接。
优选的,其导向块有3个,能够保证移动过程中活动模仁的稳定。
优选的,其公模板的开口为广口型,其广口的斜度大于导向块的导向斜度,能够保证之后根据需要更换导向块和活动模仁。
优选的,其导向块长度大于活动模仁与导向块接触的一面的宽度,保证活动模仁和导向块之间的大面积面接触,增加运动过程中的稳定性。
有益效果:本实用新型能够以均以稳定的力度和速度脱模,并随零件的顶出自动脱模,无需借助其他动力设备施加脱模外力,且在脱模过程中能保证模具两端的脱模速度始终保持一致,且在更换需要加工的零件时只需更换活动模仁和相应的导向块。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型除去公模板的结构示意图;
其中:1-顶杆组件,2-公模板,3-活动模仁,4零件杆组,5-模具杆组,6-导向块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至2所示,一种自动顶出脱模的通用注塑模具,包括顶杆组件1,母模板和公模板2,其公模板的开口为广口型广口与竖直方向角度为60°,模具组件整体置于顶杆组件上方,还包括活动模仁3,其顶杆组件由零件杆组4和模具杆组5组成,一体同步动作,其零件杆组和模具杆组均穿透公模板,其零件杆组在模腔的下方,其模具杆组置于活动模仁下方并与之接触,其公模板左侧有以螺栓连接有3个导向块6,导向块与竖直方向的角度为45°,其活动模仁与导向块滑动连接。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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