[实用新型]一种收割机的脱粒室顶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机的机械技术领域，尤其涉及一种收割机的脱粒室顶盖。

背景技术

现有的联合收割机通常都包括有脱粒滚筒及上方的脱粒室顶盖，脱粒室顶盖为弧形，脱粒滚筒的脱粒室顶盖上一般安装有引导被脱物向后运动的导草板。其作用仅仅是引导被脱物向后运动和密封脱粒室，由于脱粒室顶盖仅设置有导草板，光滑的顶盖使得被脱物迅速排草，对作物的脱粒无任何辅助效果。

另有中国专利号为：201320102198.5公开了一种全喂入式收割机脱谷室顶盖，包括顶盖本体，在所述顶盖本体内侧设有导向筋，在所述顶盖本体内侧设有可拆卸的辅助导向板，所述辅助导向板设于相邻的导向筋之间，且所述辅助导向板与所述导向筋相互平行；该全喂入式收割机脱谷室顶盖，通过在顶盖本体内侧增加可拆卸的辅助导向板，辅助导向板可有效延长脱粒时间，这样收割机能够满足梗稻及糯稻这种谷种的脱粒需求，且能增加脱粒效率；且拆下辅助导向板，该收割机即可用于一般谷物的脱粒；该全喂入式收割机脱谷室顶盖，其通过在导向筋之间平行的设置辅助导向板，其目的是通过延长作物在脱粒室内的脱粒时间，来满足脱粒要求，这种设计在作物脱粒时容易引发被脱物在脱粒室内造成堵塞，其目的是控制排草速度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种收割机的脱粒室顶盖，通过在顶盖上纵向的设置助脱肋板，使作物与顶盖之间增大摩擦，从而提高脱粒效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种收割机的脱粒室顶盖，包括顶盖本体和导草板,所述顶盖本体为弧形面板，所述的导草板沿顶盖本体径向方向设置，其特征在于：还包括助脱肋板，所述的助脱肋板位于顶盖本体的内侧，且沿顶盖本体的轴向设置。 

所述助脱肋板的高度为5mm-15mm，分布间隔10°-20°。 

所述的助脱肋板焊接在顶盖本体上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中包括助脱肋板，所述的助脱肋板位于顶盖本体的内侧，且沿顶盖本体的轴向设置，旋转的滚筒对作物冲击振动，助脱肋板与作物之间增大摩擦、阻滞作物，发挥更好的脱粒作用，增加助脱肋板使脱粒能力增强，允许的喂入量也增大，不影响排草，生产效率高。

2、本实用新型的助脱肋板的高度为5mm-15mm，分布间隔10°-20°，助脱肋板的高度过高影响排草，过低则滚筒对作物冲击振动小，摩擦小，不能实现脱粒的作用，同时分布间隔10°-20°进一步增加了脱粒效果，排草顺利。

3、本实用新型的助脱肋板焊接在顶盖本体上，由于其结构不影响收割机的排草，同时增加了脱粒效果，因此将助脱肋板焊接在顶盖本体上，制造工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B向视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图中标记：1、顶盖本体，2、导草板，3、助脱肋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种收割机的脱粒室顶盖，包括顶盖本体1和导草板2,所述顶盖本体1为弧形面板，所述的导草板2沿顶盖本体1径向（或横向）方向设置，在该脱粒室顶盖本体1还包括助脱肋板3，所述的助脱肋板3位于顶盖本体1的内侧，助脱肋板3沿顶盖本体1的轴向（或纵向）设置，（或脱粒室中的脱粒滚筒下方的与凹板筛上的肋板平行）。

进一步的，所述助脱肋板3的高度为5mm-15mm，分布间隔10°-20°。助脱肋板3的高度过高影响排草，过低则滚筒对作物冲击振动小，摩擦小，不能实现脱粒的作用，同时分布间隔10°-20°进一步增加了脱粒效果，排草顺利。

 进一步的，所述的助脱肋板3焊接在顶盖本体1上。