[实用新型]一种高效节能新型热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，具体地说是一种高效节能新型热风炉，属于热风炉领域。

背景技术

热风炉作为我国北方地区矿井冬季采暖设备已普遍使用，多采用立式全钢焊接结构，由燃烧室和换热器构成，燃烧室和换热器合为一体。目前，市场上按燃烧用燃料可分为燃煤热风炉、燃气热风炉及燃油热风炉，但各燃料炉型单一、互不兼容。在国家大力提倡“节能减排、综合利用”的倡议下，有条件的高瓦斯矿井已将井下瓦斯气体收集后作为冬季采暖的燃料。但井下瓦斯气源不稳定，可能一段时间内没有瓦斯气体，因此市场上单一燃料的热风炉已不能满足现实矿山企业的需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种高效节能新型热风炉，达到热风炉燃煤和电热相互兼容，保障热风炉安全运行，提高了使用效果，节能效果好，热效率高。

本实用新型的技术方案为：

一种高效节能新型热风炉，包括燃烧室，所述燃烧室的侧壁设有内外两层壁，所述的内外两层壁的空腔形成换热器，从而简化了设备的结构，使设备更加紧凑，节约了成本；所述燃烧室内设有若干纵向间隔排列的导热管,所述导热管贯穿炉膛并延伸至所述的内外两层壁的空腔内，导热管的吸热部分位于炉膛内,其散热部分位于炉膛外的内外两层壁的空腔内，吸热部分将炉膛内的高温热量快速低损耗传递到散热部分空气夹层区,使换热效率提高,节约燃料成本；所述燃烧室连接有引烟机，所述内外两层壁连接有鼓风机，并设有出热风口，所述燃烧室的底部设有炉条，所述炉条的下方设有除灰室，所述除灰室连接有进风口；所述的外层侧壁的外侧设有加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述的内侧侧壁的磁场相适应，从而可以通过电磁加热线圈对热风炉的内层侧壁加热，实现温度补偿，提高了热风效果，所述述燃烧室内设置有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与所述电磁加热线圈相连，由控制器根据温度传感器的检测数值控制电磁加热线圈的加热工作，使燃烧室内的温度达到要求的温度范围内，节能效果好，热效率高。

本实用新型采用燃烧室和换热器合为一体的结构，在原有燃煤立式热风炉的基础上增加电磁加热线圈，由电磁加热线圈进行温度补偿，从而快速达到要求温度，保障热风炉安全运行。

本实用新型的优点在于：达到热风炉燃煤和电热相互兼容，保障热风炉安全运行，提高了使用效果，节能效果好，热效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种高效节能新型热风炉，包括燃烧室1，所述燃烧室的侧壁设有内外两层壁2，所述的内外两层壁2的空腔形成换热器，从而简化了设备的结构，使设备更加紧凑，节约了成本；所述燃烧室内设有若干纵向间隔排列的导热管8,所述导热管8贯穿炉膛并延伸至所述的内外两层壁2的空腔内，导热管8的吸热部分位于炉膛内,其散热部分位于炉膛外的内外两层壁的空腔内，吸热部分将炉膛内的高温热量快速低损耗传递到散热部分空气夹层区,使换热效率提高,节约燃料成本；所述燃烧室1连接有引烟机3，所述内外两层壁2连接有鼓风机，并设有出热风口，所述燃烧室1的底部设有炉条5，所述炉条5的下方设有除灰室6，所述除灰室6连接有进风口7；所述的外层侧壁的外侧设有加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述的内侧侧壁的磁场相适应，从而可以通过电磁加热线圈对热风炉的内层侧壁加热，实现温度补偿，提高了热风效果，所述述燃烧室内设置有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与所述电磁加热线圈相连，由控制器根据温度传感器的检测数值控制电磁加热线圈的加热工作，使燃烧室内的温度达到要求的温度范围内，节能效果好，热效率高。

本实用新型采用燃烧室和换热器合为一体的结构，在原有燃煤立式热风炉的基础上增加电磁加热线圈，由电磁加热线圈进行温度补偿，从而快速达到要求温度，保障热风炉安全运行。