[实用新型]一种食用菌菌棒打孔机

说明书

    技术领域

    本实用新型设计食用菌加工领域，具体涉及一种食用菌菌棒打孔机。

    背景技术

现有的食用菌菌棒打孔机包括径向打孔刺轮、径向打孔工作区以及带动径向打孔刺轮转动的电机，这样的打孔机只能在菌棒的径向上打孔，不能在菌棒的两端（即轴向）上打孔。工人需要对径向上打完孔的菌棒的两端进行人工打孔，费时费力。亟待开发一种可以径向轴向同时打孔的设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种食用菌菌棒打孔机，其技术方案为：

一种食用菌菌棒打孔机，包括径向打孔刺轮、径向打孔工作区以及带动径向打孔刺轮转动的电机，还包括两个轴向打孔刺轮、轴向打孔工作区以及送料通道，轴向打孔刺轮通过电机带动旋转，两个轴向打孔刺轮之间的区域为轴向打孔工作区，轴向打孔工作区与径向打孔工作区通过送料通道连接。

由于该设备包含了径向打孔设备和轴向打孔设备，可以同时对菌棒进行轴向和径向的打孔，轴向打孔工作区与径向打孔工作区通过送料通道连接，在径向上打完孔的菌棒通过送料通道进入径向打孔工作，对菌棒两端进行打孔。

进一步，径向打孔工作区与地面的高度大于轴向打孔工作区与地面的高度，送料通道为倾斜设置。

这样设计，菌棒可以自动从径向打孔工作区滚入轴向打孔工作区。

进一步，还包括第一传动杆，第二传动杆，从动齿轮，电机，主动齿轮，皮带轮以及同步带；电机的动力输出轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定连接有第二传动杆，第二传动杆通过斜齿轮副与第一传动杆连接，第一传动杆与轴向打孔刺轮固定连接；电机的动力输出轴与皮带轮连接，皮带轮通过同步带与径向打孔刺轮连接。

这样的设计，只需要一个电机就可以带动径向打孔刺轮和轴向打孔刺轮。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图；其中，

    1-径向打孔刺轮，2-径向打孔工作区，3-送料通道，4-第一传动杆，5-第二传动杆，6-从动齿轮，7-电机，8-主动齿轮，9-皮带轮，10-同步带，11-轴向打孔刺轮，12-轴向打孔工作区。

具体实施方式

如图1所示，一种食用菌菌棒打孔机，包括径向打孔刺轮1、径向打孔工作区2以及带动径向打孔刺轮1转动的电机7，还包括两个轴向打孔刺轮11、轴向打孔工作区12以及送料通道3，轴向打孔刺轮11通过电机7带动旋转，两个轴向打孔刺轮11之间的区域为轴向打孔工作区12，轴向打孔工作区12与径向打孔工作区2通过送料通道3连接。径向打孔工作区2与地面的高度大于轴向打孔工作区12与地面的高度，送料通道3为倾斜设置。还包括第一传动杆4，第二传动杆5，从动齿轮6，电机7，主动齿轮8，皮带轮9以及同步带10；电机7的动力输出轴与主动齿轮8连接，主动齿轮8与从动齿轮6啮合，从动齿轮6固定连接有第二传动杆5，第二传动杆5通过斜齿轮副与第一传动杆4连接，第一传动杆4与轴向打孔刺轮11固定连接；电机7的动力输出轴与皮带轮9连接，皮带轮9通过同步带10与径向打孔刺轮1连接。

径向打孔刺轮1为现有技术的径向打孔刺轮。轴向打孔刺轮11为圆柱形结构，在圆柱形结构的侧面具有尖刺，圆柱形结构围绕其轴线旋转，尖刺即可对两个轴向打孔刺轮11之间的区域内的菌棒的两端进行打孔。