[实用新型]钢管打捆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属钢管加工生产技术领域，尤其是涉及一种钢管打捆装置。

背景技术

钢管在仓储运输过程中，为了便于仓储管理和装卸，常常需要对钢管进行打捆包装。现有的技术中打捆装置结构比较单一，适用性差，且一般为固定装置，不能移动，不能对钢管起到运输的作用，使用起来非常不便，操作工序繁杂。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺点，本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、便于调节、实用性强、并且可用于运输的钢管打捆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢管打捆装置，包括底座和架设在所述底座上的打捆支撑架，所述底座包括对称设置的侧支架和连接两个所述侧支架的连接板，所述底座下设有滚轮，若干所述打捆支撑架分别架设在两个所述侧支架之间，并位于所述连接板上方，打捆支撑架包括底板和设置在所述底板两侧的侧板。

进一步地，两个所述侧板对称设置在所述底板两侧，侧板与底板之间的夹角为90度～140度。

进一步地，若干所述打捆支撑架等距固定在所述侧支架上，相邻两个打捆支撑架之间的距离为80cm～150mm。

进一步地，若干所述打捆支撑架活动连接在所述侧支架上，所述侧板的末端设有U型连接板，所述侧支架的外侧面设有凹槽，所述U型连接板扣设在所述侧支架上，且其一侧边容纳于所述凹槽中，U型连接板可在凹槽内移动。

进一步地，位于侧支架一端的打捆支撑架固定在侧支架上，其余打捆支撑架活动设置在侧支架上。

进一步地，活动打捆支撑架的侧板末端设有U型连接板，所述侧支架的外侧面设有凹槽，所述凹槽两端分别贯通，U型连接板扣设在所述侧支架上，其一侧边容纳于所述凹槽中，U型连接板可在凹槽内移动。

进一步地，所述侧支架下面分别设有若干所述滚轮。

进一步地，每个所述侧支架下面各设有四个所述滚轮。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

(1)钢管打捆支撑架包括底板和对称设置在底板两侧的侧板，共同组成用于支撑和容纳钢管的容纳空间，将钢管放置在该容纳空间中对钢管进行整理和打捆包装；

(2)钢管打捆支撑架由底座支撑，底座下边设有滚轮，使得整个装置可移动，方便对钢管进行运输，简化操作工序；

(3)打捆支撑架可固定或/和活动设置在底座上，可根据需要进行调节，以适用于不同长度规格的钢管，适用性好；

(4)活动打捆支撑架通过U型连接板安装在侧支架上，侧支架上设有凹槽，U型连接板扣设在侧支架上，其一条边容纳于凹槽中，并可沿凹槽移动，便于调节。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中：1、侧支架；    2、侧板；            3、底板；

      4、凹槽；      5、U型连接板；       6、连接板；

      7、滚轮；      8、固定打捆支撑架；  9、活动打捆支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种钢管打捆装置，包括底座和架设在底座上的打捆支撑架。底座包括对称设置的侧支架1和连接两个侧支架1的连接板6，底座下设有滚轮7。若干打捆支撑架分别架设在两个侧支架1之间，并位于连接板6上方，打捆支撑架包括底板3和设置在底板3两侧的侧板2。两个侧板2对称设置在底板3两侧，侧板2与底板3之间的夹角为90度～140度。

其中打捆支撑架可以固定或活动连接在两个侧支架1支架，本实施例中的连接方式仅为其中一种较优的方式，不能限定本实用新型的内容。

位于侧支架1一端的打捆支撑架固定在侧支架1上，以下称为固定打捆支撑架8，而其余打捆支撑架则活动连接在侧支架1上，以下称为活动打捆支撑架9。

在两个侧支架1的外侧面上端横向设有凹槽4，凹槽4的两端分别贯通，活动打捆支撑架9在侧板2的末端固设有U型连接板5，U型连接板5的两个侧边一长一端，U型连接板5扣设在侧支架1上端，其中，较短的侧边容纳于凹槽4内，使得U型连接板5可带动活动支撑架沿凹槽4移动。根据需要可以随意增加活动打捆支撑架9的数量，以使用于不同长度规格的钢管。

另外，每个侧支架1的下端各设有四个滚轮7，四个滚轮7沿侧支架1的长度方向分布。