[实用新型]高效凝聚落绒的直型毛精梳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型毛精梳机。

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的棉结、毛粒、草屑、茧皮等形成的扭结粒，提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。

现有的精梳机通常包括喂给机构、锡林、钳板、顶梳、拔取分离机构和圈条出毛机构，由锡林和顶梳刷下的落绒则由排杂机构排出，对于毛精梳机而言，因为落毛纤维比较长，因此普通的尘笼和抽吸装置很难将落绒完全从毛刷上收集排除，即便使用了道夫也不能解决这个问题，落绒残留在毛刷上重新被带到锡林表面，影响了锡林的清理效率，降低了纱线的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效凝聚落绒的直型毛精梳机在与毛刷辊配合的褪毛辊上设置了静电发生装置，利用静电发生装置使褪毛辊表面带静电，使得褪毛辊能够完全彻底的吸附毛刷辊上的绒杂，不会再带回到锡林工，提升了精梳机整体的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。

本实用新型是这样实现的：一种高效凝聚落绒的直型毛精梳机，其中条筒内的条子由喂给机构排列为毛层送入开启的钳板之间，由钳板夹持后由锡林和顶梳精梳，再通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒内，所述锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊、褪毛辊、斩毛刀、静电发生器和落毛箱，所述毛刷辊与锡林相贴合，所述褪毛辊设置在毛刷辊的下方并与之相配合，所述斩毛刀贴靠在褪毛辊的侧壁上，所述静电发生器的放电端正对褪毛辊，所述落毛箱设置在斩毛刀的下方与之相配合。

所述的喂给机构包括喂入架、导毛条板、喂给罗拉、导毛层板、给进盒和给进梳，所述喂入架上均匀开设有毛条孔，所述条筒内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板上，所述喂给罗拉设置在导毛条板和导毛层板之间，所述给进盒设置在导毛层板的下游，给进盒上设置有贯通的横向槽，所述给进梳与横向槽相配合。

所述导毛条板上还均匀设置有若干条导向槽。

所述拔取机构包括上下打断刀、拔取皮板和拔取罗拉，拔取时上下打断刀作开口动作，驱动机构带动拔取皮板和拔取罗拉向钳板靠拢，逐步拔取输出连续的毛网。

所述的圈条出毛机构包括精梳毛条筒和出毛斗，所述出毛斗的进口端与拔取机构的出口端相连，出毛斗的出口端与精梳毛条筒的进口相连。

本实用新型高效凝聚落绒的直型毛精梳机在与毛刷辊配合的褪毛辊上设置了静电发生装置，利用静电发生装置使褪毛辊表面带静电，使得褪毛辊能够完全彻底的吸附毛刷辊上的绒杂，不会再带回到锡林上，提升了精梳机整体的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。

附图说明

图1为本实用新型高效凝聚落绒的直型毛精梳机的结构示意图。

图中：1条筒、11喂入架、12导毛条板、13喂给罗拉、14导毛层板、15给进盒、16给进梳、2钳板、3锡林、4顶梳、51上下打断刀、52拔取皮板、53拔取罗拉、61精梳毛条筒、62出毛斗、7排杂机构、71毛刷辊、72褪毛辊、73斩毛刀、74静电发生器、75落毛箱。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种高效凝聚落绒的直型毛精梳机，其中条筒1内的条子由喂给机构排列为毛层送入开启的钳板2之间，由钳板2夹持后由锡林3和顶梳4精梳，再通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒61内，所述锡林3下方设置有排杂机构，所述排杂机构7包括毛刷辊71、褪毛辊72、斩毛刀73、静电发生器74和落毛箱75，所述毛刷辊71与锡林3相贴合，所述褪毛辊72设置在毛刷辊7的下方并与之相配合，所述斩毛刀73贴靠在褪毛辊72的侧壁上，所述静电发生器74的放电端正对褪毛辊72，使得褪毛辊72带上静电，通过静电吸附毛刷辊71上的绒毛杂质，提升了毛刷辊对锡林3的清洁效率，为了保证褪毛辊72上的静电电压，所述褪毛辊72安装在绝缘支架上；所述落毛箱75设置在斩毛刀73的下方与之相配合收集斩毛刀73脱下的绒毛。