[实用新型]一种新型土体锚杆施工组合件有效
申请号: | 201520135181.9 | 申请日: | 2015-03-10 |
公开(公告)号: | CN204849755U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 张斌伟;刘万锋 | 申请(专利权)人: | 陇东学院;张斌伟 |
主分类号: | E02D5/74 | 分类号: | E02D5/74;E21B47/002;E21B7/18;E21B10/43 |
代理公司: | 四川君士达律师事务所 51216 | 代理人: | 芶忠义 |
地址: | 745000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 土体锚杆 施工 组合 | ||
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域,尤其涉及一种新型土体锚杆施工组合件。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固。
组成锚杆必须具备几个因素:
①一个抗拉强度高于岩土体的杆体
②杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦(或粘结)阻力锚杆;
③杆体位于岩土体外部的另一端能够形成对岩土体的径向阻力锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力;锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域,其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大,增加锚固体的承压作用,将自由段的拉力传至土体深处。
目前,在锚杆施工的过程中经常发生锚筋与钻杆缠绕的情况,锚杆无法钻进应达到的深度,产生后果严重且无法进行补救,导致设计过程中安全系数过大,浪费严重,现有的锚杆智能化程度较低,无法观察锚杆下面的情况,影响施工进度。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的锚杆智能化程度较低,无法观察锚杆下面的情况,影响施工进度的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的新型土体锚杆施工组合件。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型的新型土体锚杆施工组合件,该新型土体锚杆施工组合件包括:钻头、锚固圆盘、注水口、合金钻叶、钢绞线孔、摄像头、信号线、显示屏、保护罩;
钻头设置注水口,钻头尾部设置合金钻叶,预应力绞线锚固端采用锚固圆盘上对角设置钢绞线孔,锚固端钢板为圆环形,钻头顶端设置保护罩,保护罩的内侧固定设置摄像头,摄像头通过信号线连接地面的显示屏。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
在本实用新型中,钻头的后部与钻杆采用丝扣连接。
进一步,钻头为锯齿形。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型的显示屏实时显示地质下面的情况,便于操作人员及时调整工作状态;提高了设备的智能化程度,一定程度上延长了设备的使用寿命;通过钻杆自身高压给水,使水流在钻进处达到高压对图层形成切削作用提高转速度和效率,钻头设置为三瓣锯齿形使切下图层为条形,更易排渣,使钻进速度提高,钻头和预应力绞线锚固端采用圆盘连接,防止钢绞线缠绕钻杆,保证进尺深度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的新型土体锚杆施工组合件结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的新型土体锚杆施工组合件仰视图;
图3是本实用新型实施例提供的工作状态示意图;
图中:1、钻头;2、锚固圆盘;3、注水口;4、合金钻叶;5、钢绞线孔;6、摄像头;7、信号线;8、显示屏;9、保护罩。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:本实用新型所用到的软件模块都属于已知模块,在购买硬件模块时,已经安装有软件。本实用新型不存在软件或方法的创新。
请参阅图1-图3:
如图1-图3所示,本实用新型实施例的新型土体锚杆施工组合件主要包括钻头1、锚固圆盘2、注水口3、合金钻叶4、钢绞线孔5、摄像头6、信号线7、显示屏8、保护罩9;
钻头1的后部与钻杆采用丝扣连接,钻头1设置注水口3,钻头为锯齿形,尾部设置合金钻叶4,预应力绞线锚固端采用圆盘上对角设置钢绞线孔5,锚固端钢板为圆环形,与钻头1在钻进的过程中,可发生相互旋转;
本实用新型的操作方法如下:
步骤一,利用地质钻机或锚杆机钻孔,钻进过程中通过钻杆自身高压给水,使水流在钻进处达到高压对图层形成切削作用,钻头顶端的摄像头在保护罩的保护下,进入地质内;摄像头通过信号线,连接地面的显示屏,显示屏实时显示地质下面的情况,便于操作人员及时调整工作状态;
步骤二,钻头为三瓣锯齿状使切下图层为条形,更易排出,钻头尾部带合金钻叶更有利于钻杆拔除,钻头和预应力绞线锚固端采用圆盘连接,随钻头钻进至设计深度;
步骤三,钻杆取出后,预应力绞线锚固端圆盘和绞线一起留在钻孔底部,然后通过钻杆进行注浆,注浆达到设计要求后,形成预应力锚杆。
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