[实用新型]一种阀瓣研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于研磨机技术领域，尤其涉及一种阀瓣研磨装置。

背景技术

目前，现有的安全阀阀瓣研磨机依靠减速机带动研磨盘的转动，用人工在研磨盘上研磨安全阀瓣，操作人员的劳动强度大，生产效率相对较低，研磨质量取决于操作人员的技术水平高低，研磨盘为钢体，在使用周期中研磨一定数量的安全阀密封面后研磨盘的平面度降低，而修复其研磨平面度及其困难，甚至整个机械因研磨盘的平度损坏而报废。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的阀瓣研磨装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：该阀瓣研磨装置包括：研磨轴、研磨轮、研磨槽、研磨盘、底座、升降装置、挡片、滑槽、传送带、驱动电机、主轴、控制单元；

底座中间安装有主轴，主轴周围安装有研磨盘，研磨盘为环状结构，研磨盘上设置有研磨槽，底座一侧安装有传送带，传送带上安装有驱动电机，传送带前端设置有滑槽，滑槽底部设置有挡片，挡片安装在研磨槽的上端，与传送带相对应的研磨盘上端设置有研磨轮，研磨轮上安装有研磨轴，控制单元安装在底座的底部。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的升降装置包括液压缸、油箱、变量泵、单向阀、截止阀、压力传感器、电磁换向阀、第一节流阀、平衡阀、溢流阀、第二节流阀；

油箱通过变量泵与单向阀相连接，单向阀连接电磁换向阀，电磁换向阀分别连接第一节流阀和第二节流阀，第一节流阀连接液压缸的输入端，液压缸的输出端与平衡阀相连接，平衡阀与第二节流阀相连接，溢流阀安装在单向阀的输出端，压力传感器通过截止阀与溢流阀相连接。

所述的控制单元包括单片机、变频器组、显示屏、电源模块、输入模块、液压模块；

单片机用于数据的运算与处理；

与单片机相连接，用于分别控制主轴、驱动电机、研磨轴转动速度的变频器组；

与单片机相连接，用于显示主轴、驱动电机、研磨轴转动速度数据和单片机设定值的显示屏；

与单片机相连接，用于为单片机提供电能的电源模块；

与单片机相连接，用于修改单片机运算参数的输入模块；

与单片机相连接，用于控制升降装置顺序动作的液压模块。

主轴用于带动研磨盘转动，驱动电机用于带动传动带转动，研磨轴用于带动研磨轮转动。将需要研磨的安全阀阀瓣通过传动带运送到滑槽中，阀瓣在挡片的遮挡下掉入研磨槽中，研磨盘在主轴的作用下转动，同时研磨轮也转动，阀瓣在研磨轮的作用下进行研磨。阀瓣进入研磨槽的速度、研磨盘转动的速度、研磨轮转动的速度均通过单片机对变频器组发出的数据进行控制，数据信息可通过输入装置进行修改。阀瓣研磨的精度和研磨效率需要通过液压模块控制升降装置顺序动作来完成，研磨轮对研磨槽上阀瓣的研磨压力较小时，单片机通过液压模块向变量泵发出打开指令，液压缸内的油压增加，阀瓣的研磨程度加重，单向阀和电磁换向阀之间连接有截止阀和溢流阀，截止阀连接的压力传感器有及时将液压缸内的压力传输到单片机，保证研磨压力在设定范围之内，而溢流阀起到稳压、系统卸荷和安全保护的作用，平衡阀能够使液压缸的压力保持平衡，提高安全系数和延长液压缸的工作寿命，提高了升压装置的稳定性。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该阀瓣研磨装置结构简单，操作方便，改变了单纯的旋转运动研磨为复合旋转运动的研磨，提高了研磨的质量和效率，升降装置自动调节研磨轮和研磨盘之间的压力，能够对多种型号的阀瓣进行研磨，主轴、驱动电机、研磨轴在变频器组的控制下同时运行，减少了手工研磨的操作，降低了职工的劳动强度，提高了对阀瓣的研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种阀瓣研磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的升降装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的控制单元的结构示意图；

图中：1、研磨轴；2、研磨轮；3、研磨槽；4、研磨盘；5、底座；6、升降装置；6-1、液压缸；6-2、油箱；6-3、变量泵；6-4、单向阀；6-5、截止阀；6-6、压力传感器；6-7、电磁换向阀；6-8、第一节流阀；6-9、平衡阀；6-10、溢流阀；6-11、第二节流阀；7、挡片；8、滑槽；9、传送带；10、驱动电机；11、主轴；12、控制单元；12-1、单片机；12-2、变频器组；12-3、显示屏；12-4、电源模块；12-5、输入模块；12-6、液压模块。

具体实施方式