[实用新型]一种精制生物柴油用高效热蒸去水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物柴油精制技术，尤其与一种精制生物柴油用高效热蒸去水装置的结构有关。

背景技术

生物柴油是以植物油脂或动物油脂为原料制取的脂肪酸甲酯。生物柴油既能经济有效地将太阳能经植物的光合作用转换为动态能源，供柴油发动机车辆应用，又是可再生和具有生物可分解性的植物油脂加工油品。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的产品，必须对废油脂进行预处理，去除杂质，去除水分，脱酸脱色，降黏度。为进一步提高精制纯度，并加快工艺速度，本实用新型设计一种精制生物柴油用高效热蒸去水装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种精制生物柴油用高效热蒸去水装置，以解决上述现有技术的不足，实现废油脂高效去水，且除水效果好，可提高产品纯度，降低工艺时间。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种精制生物柴油用高效热蒸去水装置，包括本体(1)，本体(1)顶部接有进料管、底部设有出料管，其特征在于，所述本体(1)内从上到下设有流动蒸干腔室和搅拌加热腔室，其中，所述流动蒸干腔室内有倾斜导流板(201)，其水平倾斜夹角为10~30°，其下方设有加热棒A(202)，加热棒A(202)下方设有出气防潮板A(203)；出气防潮板A(203)下方设有反向倾斜导流板(301)，反向倾斜导流板(301)的水平倾斜夹角为-10~30°，其下方设有加热棒B(302)，加热棒B(302)下方设有出气防潮板B(303)，出气防潮板B(303)下方为搅拌加热腔室；所述搅拌加热腔室内设有搅拌转动杆(401)，搅拌转动杆(401)底端连接电机(403)，搅拌转动杆(401)上设有多个搅拌桨叶(402)，所述搅拌桨叶(402)交错布置，所述搅拌加热腔室的内侧壁设有加热块(404)，加热块(404)设有传热防腐层(405)。

进一步，所述出气防潮板A(203)和出气防潮板B(303)的结构和材质相同，顶面为防潮密封面，底面为通风网面。

本实用新型的有益效果是：废油脂进入装置本体后，首先在流动蒸干腔室内，自然流动，被加热棒加热后，蒸发水汽，水汽可经通风网面进入出气防潮板内，随出气防潮板输送到本体外，且导流板的倾斜夹角在10~30°范围，油脂的流动不会太快或太慢，太快影响蒸干效果，太慢影响蒸干效率；油脂进入搅拌加热腔室后，再次被进行加热蒸干处理，搅拌转动杆随电机转动，搅拌桨叶对油脂进行搅拌，由于是交错设置，所以搅拌可使得上下油脂翻滚程度高，同时加热块的作用，使油脂在搅拌中继续蒸干水汽。本实用新型结构简单，易于实现，适合推广应用。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种精制生物柴油用高效热蒸去水装置，包括本体(1)，本体(1)顶部接有进料管、底部设有出料管。所述本体(1)内从上到下设有流动蒸干腔室和搅拌加热腔室，其中，所述流动蒸干腔室内有倾斜导流板(201)，其水平倾斜夹角为10~30°，其下方设有加热棒A(202)，加热棒A(202)下方设有出气防潮板A(203)；出气防潮板A(203)下方设有反向倾斜导流板(301)，反向倾斜导流板(301)的水平倾斜夹角为-10~30°，其下方设有加热棒B(302)，加热棒B(302)下方设有出气防潮板B(303)，出气防潮板B(303)下方为搅拌加热腔室；所述搅拌加热腔室内设有搅拌转动杆(401)，搅拌转动杆(401)底端连接电机(403)，搅拌转动杆(401)上设有多个搅拌桨叶(402)，所述搅拌桨叶(402)交错布置，所述搅拌加热腔室的内侧壁设有加热块(404)，加热块(404)设有传热防腐层(405)。所述出气防潮板A(203)和出气防潮板B(303)的结构和材质相同，顶面为防潮密封面，底面为通风网面。

废油脂进入装置本体(1)后，首先在流动蒸干腔室内的倾斜导流板(201)上自然流动，被加热棒A(202)加热后，蒸发水汽，水汽从本体(1)顶部发散出去；油脂流到反向倾斜导流板(301)上，被加热棒B(302)加热后，水汽可经出气防潮板A(203)的通风网面进入出气防潮板A(203)，随出气防潮板A(203)输送到本体外；油脂进入搅拌加热腔室后，再次被进行加热蒸干处理，搅拌转动杆(401)随电机(403)转动，搅拌桨叶(402)对油脂进行搅拌，由于是交错设置，所以搅拌可使得上下油脂翻滚程度高，同时，加热块(404)的作用，使油脂在搅拌中继续蒸干水汽。本实用新型实现废油脂高效去水，且除水效果好，可提高产品纯度，降低工艺时间。结构简单，易于实现，适合推广应用。