[实用新型]一种环保型生物柴油去渣精馏系统有效

专利信息
申请号: 201520135798.0 申请日: 2015-03-11
公开(公告)号: CN204502447U 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 陈波;吴琪惠 申请(专利权)人: 四川蓝邦新能源科技有限公司
主分类号: B01D3/14 分类号: B01D3/14;C11B3/12;C11B3/16;C10L1/02
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地址: 614809 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 生物 柴油 精馏 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及生物柴油制备技术领域,特别涉及一种环保型生物柴油去渣精馏系统。

背景技术

生物柴油,又称脂肪酸甲酷(FAME),以动植物油脂为原料生产的可再生绿色新能源,健康环保,生物降解性良好,是优质的石化柴油替代品,可广泛应用于汽车、机械、发电、农业等领域。目前生物柴油主要利用城市地沟油(湘水油),或者是各种油炸食品后的废油和各种其他废油在进行改性处理后,与有关化工原料酯化、醇解、复合而成,其颜色与柴油一样清亮透明。

现有制备工艺中,生物柴油主要通过酯交换法制备得到,其粗产品中含有皂、甘油、催化剂以及未反应的原料等,使得产品纯度不高,特别是以地沟油等为原料制备的生物柴油还含有大量杂质;与此同时,在生物柴油的生产中,需要整个酯化反应为可逆反应,需要添加过量的甲醇来提高反应的产率,在反应结束后,就需要将过量的甲醇(油重10%左右)脱除,以免影响制备的生物柴油的品质。利用现有的制备工艺,无法高效快速去除残留于生物柴油成品中的杂质及残留的过量乙醇,使得获得产品纯度较低,且精制提纯费用昂贵,一定程度上限制了生物柴油的推广应用。 

基于以上分析,设计一种环保型生物柴油去渣精馏系统,有效去除残留于生物柴油中的皂、甘油、催化剂以及未反应的原料等杂质,同时对生物柴油中过量的甲醇进行回收利用,提高生物柴油的纯度和品质质量,加快高品质生物柴油的推广应用,显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是,针对现有生物柴油中残留有皂、甘油、催化剂以及未反应的原料等杂质及过量的甲醇,严重影响生物柴油纯度和品质,继而影响生物柴油推广应用的技术问题,提供一种环保型生物柴油去渣精馏系统,有效去除残留于生物柴油中的皂、甘油、催化剂以及未反应的原料等杂质,同时对生物柴油中过量的甲醇进行回收利用,提高生物柴油的纯度和品质质量,加快高品质生物柴油的推广应用。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种环保型生物柴油去渣精馏系统,其特征在于,结构包括通过管道依次相连接的生物柴油粗品储存罐(1)、真空滤布过滤装置(2)、甲醇蒸馏塔(3)、生物柴油精品提纯塔(4)、第二换热器(5)和生物柴油精品收集罐(6);所述甲醇蒸馏塔(3)顶部连接有第一换热器(7),第一换热器(7)底部连接有甲醇收集罐(8);

所述生物柴油精品提纯塔(4)与第二换热器(5)的连接管路上位于生物柴油精品提纯塔(4)内部一端连接有毛细管引流过滤组件(14),所述毛细管引流过滤组件(14)由相互粘结的毛细管(1401)构成,毛细管引流过滤组件(14)连接有固定法兰(1402),毛细管引流过滤组件(14)通过固定法兰(1402)固定于连接管路上;

所述生物柴油精品提纯塔(4)通过毛细管引流过滤组件(14)及连接管道与第二换热器(5)相连通;

所述甲醇蒸馏塔(3)的蒸馏温度为80~88℃;

所述生物柴油精品提纯塔(4)的工作温度为145~158℃;

所述环保型生物柴油去渣精馏系统中增加有惰性气体储存罐(9)、气体再沸器(10)和控制器(11);

所述气体再沸器(10)设置于第二换热器(5)左上侧与第二换热器(5)相连通,气体再沸器(10)左上侧通过管道与生物柴油精品提纯塔(4)相连通;

所述甲醇蒸馏塔(3)内设置有甲醇感应器(301);

所述甲醇蒸馏塔(3)与生物柴油精品提纯塔(4)连接的管路上靠近甲醇蒸馏塔(3)一端出口设置有球形阀(302),生物柴油精品提纯塔(4)外侧设置有用于控制球形阀(302)开启的电磁控制阀(13);

所述甲醇感应器(301)和电磁控制阀(13)分别与控制器(11)连接;

所述惰性气体储存罐(9)通过连接管道与生物柴油精品提纯塔(4)相连接,惰性气体储存罐(9)与生物柴油精品提纯塔(4)连接管路靠近惰性气体储存罐(9)一端设置有电磁控制开关阀(12),电磁控制开关阀(12)与控制器(11)相连接。

进一步,所述毛细管引流过滤组件(14)设置为可拆卸结构。

进一步,所述毛细管引流过滤组件(14)进气口设置为倒“V”字形结构。

进一步,所述真空滤布过滤装置(2)为真空滤布过滤机。

进一步,所述生物柴油粗品储存罐(1)与真空滤布过滤装置(2)相连接的管路上位于生物柴油粗品储存罐(1)内部的部位设置为可转动折弯管(101)。

进一步,所述生物柴油粗品储存罐(1)底部设置有活性炭吸附层(102)。

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