[实用新型]一种用于加工零部件外轮廓的切削机构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于加工零部件外轮廓的切削机构，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

在五金加工行业中，当需要对零件的外轮廓进行加工时，无疑需要使用到外轮廓切削设备，然而目前的外轮廓切削设备主要存在以下问题：1、当刀头机构上安装的刀具需要进行径向移动时，则需要依靠设置在刀头机构中的三角滑块来推动刀具的径向移动，由于三角滑块在移动时，移动距离的很难控制，从而导致刀具径向移动距离存在一定的误差，进而导致零件外轮廓加工出来后存在很大的误差，严重影响了零件外轮廓加工的精度；2、由于受到导线的限制，目前的外轮廓切削设备都将刀头机构固定在机架上，且通过刀头机构中三角滑块的移动来推动刀头机构上刀具的径向移动，同时通过机架上夹具机构的转动来带动零件的旋转，在零件旋转的过程中，如刀具的径向位置发生改变时，即实现了对零件外轮廓的加工，然而此类外轮廓切削设备需要夹具机构具有旋转的功能，进而大大增加了设备的复杂程度，同时在此类外轮廓切削设备的加工过程中，刀具不进行旋转，零件则进行旋转，进而很容易导致刀具的磨损，严重影响了刀具的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的用于加工零部件外轮廓的切削机构。

本实用新型的用于加工零部件外轮廓的切削机构，包括传动机构和刀头机构，所述传动机构包括机架、主轴和固定在机架上的电机，所述机架的左端面上和右端面上分别固定连接有前门盖和后门盖，所述主轴贯穿设置在机架中且与前门盖和后门盖活动相连，所述后门盖右侧的主轴上还依次固定连接有第一皮带轮和固定座，所述电机的传动轴上连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连，所述固定座的右端部上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的尾部连接有电刷环，所述主轴内部设置有传动杆，所述传动杆的右端通过第一联轴器与伺服电机的传动轴相连，所述刀头机构包括刀座和滑块，所述刀座右端与主轴固定相连，所述刀座中设置有连接杆，所述连接杆通过第一轴承与刀座相连，所述连接杆的右端通过第二联轴器与传动杆的左端固定相连，所述连接杆的左端固定连接有第一齿轮，所述刀座内部设置有丝杆，所述丝杆的下端部通过第二轴承与刀座相连，所述丝杆的中部固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述丝杆的上端部通过螺纹连接有螺套，所述刀座的左端面上固定连接有端盖，所述端盖与刀座之间形成可供滑块滑动的滑槽，所述滑块可上下滑动地设置在滑槽中且与螺套固定相连，所述滑块的左端通过刀架连接有刀具，所述丝杆上方的刀座上固定连接有防尘盖。

本实用新型的用于加工零部件外轮廓的切削机构，其工作原理如下：通过电机的工作且在皮带的作用下来带动刀头机构、主轴和伺服电机的转动，同时通过伺服电机的工作来带动传动杆、连接杆和第一齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮相互啮合，当第一齿轮发生转动时，第二齿轮会随之转动，从而来带动丝杆的转动，由于螺套与丝杆通过螺纹相连，且滑块与螺套固定相连，当丝杆进行转动时，从而会带动滑块的上下移动，进而来带动刀具的径向移动。本实用新型通过刀头机构的转动且配合刀具的径向移动，即可实现对零件外轮廓的加工。

本实用新型的用于加工零部件外轮廓的切削机构具有以下优点：1、本实用新型通过伺服电机来带动传动杆、连接杆、第一齿轮、第二齿轮和丝杆的转动，且通过丝杆来控制滑块和刀具的径向移动，与传统的外轮廓切削设备相比，极大地提高了刀具径向移动的精度，从而极大地提高了零件外轮廓加工的精度；2、本实用新型通过在伺服电机的尾部连接电刷环，通过电刷环为伺服电机提供电能，从而在伺服电机整体发生旋转时，解决了导线缠绕的问题，进而实现了在刀头机构旋转的过程中同时控制了刀具的径向移动，因此在对零件外轮廓进行加工时，无需依靠夹具机构来带动零件的旋转，从而大大降低了设备的复杂程度；且本实用新型在对零件外轮廓进行加工时，零件不进行旋转，刀具则进行旋转和径向移动，从而能够有效避免刀具的磨损，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图2沿A-A线的剖视结构示意图；

图4为图3中B处放大后的结构示意图。

具体实施方式