[实用新型]一种矿热炉电极糊自动加料装置有效
申请号: | 201520135934.6 | 申请日: | 2015-03-11 |
公开(公告)号: | CN204678901U | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 陈劲松;项炳庆;姜海洪 | 申请(专利权)人: | 福建鼎信实业有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;H05B7/06 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 万学堂 |
地址: | 355006 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿热炉 电极 自动 加料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产技术领域,尤其涉及一种矿热炉电极糊自动加料装置。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉,主要用于还原冶炼矿石,可以生产镍铁、硅铁、锰铁、硅锰合金等铁合金,是不锈钢原料镍铁合金生产过程的一个重要设备。
电极糊是供给矿热炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料,电极糊能耐高温,同时热膨胀系数小,具有比较小的电阻系数,可以降低电能的损失。使用时需要不断的将电极糊加入矿热炉的电极中,添加时对电极糊的性能及状态有比较严格的要求,因为天气炎热潮湿的时候,电极糊容易结块板结,大块的电极糊在使用过程中电极糊没有足够的流动性,由人工加料时,工人可能随意将有结块的电极糊直接导入电极中,导致电极糊不容易充满电极筒内空间形成空洞,容易造成电极悬糊事故,严重影响冶炼生产,因此需要对电极糊加料过程进行控制,以避免出现质量事故。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种加料自动方便、电极糊分布均匀的矿热炉电极糊自动加料装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种矿热炉电极糊自动加料装置,包括一个存放电极糊的储料桶,所述储料桶的下部设有漏斗状的开口,所述储料桶中设有一个旋转的连接轴,所述连接轴的下端延伸至漏斗状的开口外,所述连接轴下端的轴端设有一个与开口形状相匹配的布料盖板,所述连接轴的上端延伸至储料桶的顶部,所述储料桶的顶部设有一个安装架,所述连接轴的上端设有一个连接法兰,所述连接法兰与储料桶顶部的安装架之间设有一个带动连接轴上升的压缩弹簧,所述安装架上还设有一个下压连接轴的电动推杆和驱动连接轴旋转的驱动电机;使用时在储料桶中加入电极糊,将储料桶吊装放置至矿热炉电极上方,启动电动推杆带动连接轴下行进行放料,同时驱动电机带动连接轴旋转,使连接轴下端的布料盖板一起跟着旋转,下落的电极糊被旋转布料盖板带动均匀撒布在电极筒内,确保电极糊不会在电极筒内堆积形成空洞。
所述储料桶中的连接轴上设有辅助送料的螺旋叶片,螺旋叶片能够在送料过程中挤压破碎电极糊,更加有利于电极糊自动加料。
所述驱动电机的输出轴上设有一个花键轴,所述花键轴套入连接轴内的花键槽中。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,通过设置一个电极糊自动加料装置,在自动加料过程中采用旋转布料盖板带动电极糊均匀撒布在电极筒内,同时储料桶中的连接轴上设置的螺旋叶片能够在送料过程中挤压破碎电极糊,能够避免大块的电极糊被加入电极筒中,确保电极糊不会在电极筒内堆积形成空洞,避免出现电极糊引起的悬糊事故;本实用新型加料自动省力、使用方便,非常适合电极糊加料使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型矿热炉电极糊自动加料装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示,本实用新型矿热炉电极糊自动加料装置包括一个存放电极糊的储料桶1,所述储料桶1的下部设有漏斗状的开口11,所述储料桶1中设有一个旋转的连接轴2,所述连接轴2的下端延伸至漏斗状的开口11外,所述连接轴1下端的轴端设有一个与开口11形状相匹配的布料盖板3,所述连接轴2的上端延伸至储料桶1的顶部,所述储料桶1的顶部设有一个安装架12,所述连接轴2的上端设有一个连接法兰4,所述连接法兰4与储料桶1顶部的安装架12之间设有一个带动连接轴2上升的压缩弹簧5,所述安装架12上还设有一个下压连接轴2的电动推杆6和驱动连接轴2旋转的驱动电机7。
所述储料桶1中的连接轴2上设有辅助送料的螺旋叶片21。
所述驱动电机7的输出轴上设有一个花键轴8,所述花键轴8套入连接轴2内的花键槽22中。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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