[实用新型]液压冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机，具体涉及的是一种液压冲孔机。

技术背景

煤矿用锚杆托盘加工，为保证井下废旧材料的合理利用，通常是将废料U型钢截段通过普通压机压平后，再利用普通冲床或台钻来完成孔加工，这种加工方式存在效率低，加工成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型根据上述不足，提供了一种结构集中，稳定有效的液压冲孔机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种液压冲孔机，其特征在于，包括机架、液压缸、导柱、导套、支撑架、压力座、凸模安装座、定位套、凸模、凸模导套、导向杆、蝶形弹簧、弹簧导套、压垫、上压板、下压板、导向杆导套、凹模定位座、凹模、下垫板、压块、螺杆、上模板、螺母，所述液压缸与机架相连；所述压力座与液压缸相连；所述导套固定在机架上；所述导柱一端通过支撑架与压力座相连，另一端穿过导套；所述凸模安装座安装在上模板上；所述凸模通过定位套与凸模安装座；所述导向杆导套穿过上压板以及蝶形弹簧通过螺母与上模板相连；所述蝶形弹簧上侧安装弹簧导套，下侧安装压垫；所述上模板固定在压力座下部；所述下压板通过压块与机架相连；所述凹模通过凹模定位座与下压板相连；所述导向杆导套与下压板相连；所述下垫板固定在下压板上。

本实用新型所述的液压冲孔机有益效果为：结构紧凑集中，可以实现材料的压平和冲孔一体化加工，压平驱动力强，特别适用于煤矿用锚杆托盘等厚件的冲孔加工。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的液压冲孔机的主视图。

图2为本实用新型的液压冲孔机的左视图。

图3为本实用新型的液压冲孔机的剖视图。

图1-3中，1、机架；2、液压缸；3、导柱；4、导套；5、支撑架；6、压力座；7、凸模安装座；8、定位套；9、凸模；10、凸模导套；11、导向杆；12、蝶形弹簧；13、弹簧导套；14、压垫；15、上压板；16、下压板；17、导向杆导套；18、凹模定位座；19、凹模；20、下垫板；21、压块；22、螺杆；23、上模板；24、螺母

具体实施方式

1.如图1-3所示，本实用新型所述的一种一种液压冲孔机，其特征在于，包括机架1、液压缸2、导柱3、导套4、支撑架5、压力座6、凸模安装座7、定位套8、凸模9、凸模导套10、导向杆11、蝶形弹簧12、弹簧导套13、压垫14、上压板15、下压板16、导向杆导套17、凹模定位座18、凹模19、下垫板20、压块21、螺杆22、上模板23、螺母24，所述液压缸2与机架1相连；所述压力座6与液压缸2相连；所述导套4固定在机架18上；所述导柱3一端通过支撑架5与压力座6相连，另一端穿过导套4；所述凸模安装座7安装在上模板23上；所述凸模9通过定位套8与凸模安装座7；所述导向杆导套17穿过上压板15以及蝶形弹簧12通过螺母24与上模板23相连；所述蝶形弹簧12上侧安装弹簧导套13，下侧安装压垫14；所述上模板23固定在压力座6下部；所述下压板16通过压块21与机架1相连；所述凹模19通过凹模定位座18与下压板16相连；所述导向杆导套17与下压板16相连；所述下垫板20固定在下压板16上。

工作时，在液压缸2的推动下压力座6向下运动，压力座6在导向杆11作用下通过蝶形弹簧12推动上压板15实现工件压平；继续向下运动的过程中蝶形弹簧12被压缩，压力座6通过凸模安装座7将凸模9顶出，从而实现工件的快速冲孔。