[实用新型]一种用液压缸纠偏的薄膜分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜分切机，具体地说，涉及一种用液压缸纠偏的薄膜分切机。

背景技术

薄膜分切机广泛用于包装及其它覆膜行业，可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPPLDPE、HDPE、LLDPE、PP等分切成不同尺寸并将分切后的薄膜按照要求进行收卷包装。而在薄膜基材的分切、收卷过程中，可能由于机械的振动等原因使得薄膜基材偏离辊轮缠绕位置，或者由于塑料薄膜本身的厚度不均匀等多方面因素，导致塑料薄膜在卷绕时边缘出现不齐整的现象。一旦出现边缘不齐整的现象而不作及时调整，塑料薄膜的边缘偏离会越来越大，最终将会导致分切不到位，收卷的薄膜基材不符合要求。目前常用的纠偏装置靠红外线检测反馈信息给控制器，控制器发送信息控制复杂的机械结构使辊轮左右摆动完成纠偏。复杂的机械纠偏结构不能够迅速准确的完成薄膜基材的纠偏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单可快速准确完成薄膜基材纠偏的薄膜分切机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用液压缸纠偏的薄膜分切机，包括机架和装放薄膜基材的放卷机构，所述的放卷机构出料端设有纠偏控制系统，所述的纠偏控制系统包括控制器、红外线监测装置和支撑柱，支撑柱上设有前轴和后轴，前轴和后轴相互平行，前轴上设有前辊轮，后轴上设有后辊轮，前轴和后轴远离支撑柱一端设有摇杆，支撑柱分别与前轴、后轴铰接，前轴与后轴分别与摇杆铰接，摇杆连接有液压缸，液压缸与控制器电连接，控制器与红外线监测装置电连接，纠偏控制系统出料端设有浮动辊式张力调节机构，所述浮动辊式张力调节机构出料端一侧设有分切机构，所述分切机构出料端设有将分切为多条的薄膜基材分别收卷的收卷单元。纠偏控制系统使用液压缸带动摇杆摆动实现纠偏，液压缸的工作承受压力大，工作过程更平稳，纠偏准确，提高了纠偏效率。

作为上述技术方案的改进：

所述支撑柱固定在机架上。

所述分切机构包括将所述的薄膜基材长度方向分切的上切刀、下切刀和在所述上切刀和下切刀出料端设有对分切后薄膜基材导向的大滚筒。

所述分切机构将薄膜基材分切为两条，所述的收卷单元设有两个收卷筒，分别由伺服电机驱动，所述的收卷筒侧面设有压料装置。

所述压料装置包括保护罩、弹簧，弹簧靠近收卷筒一端设有压料条。

所述放卷机构包括放卷筒和第一导辊。

所述分切机构与收卷单元之间设有第二导辊。

所述浮动辊式张力调节机构包括一端铰接在机架上的摆杆，所述摆杆另一端设有压在薄膜基材上的浮动辊，所述摆杆上的浮动辊的一端设有控制所述浮动辊摆动幅度的控制装置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在薄膜纠偏过程中使用液压缸带动摇杆摆动调整薄膜基材在前辊轮和后辊轮的位置，当薄膜基材在运行过程中发生偏移可以及时纠偏。液压缸不但具有结构简单外形小、轻便的优点，工作过程中液压缸可以承受100MPa的压力，另外还具有工作温度高，使用寿命长的优点。采用液压缸作为薄膜基材纠偏的组成结构带动摇杆摆动纠偏更迅速、准确。

附图说明

图1为实用新型的实施例中一种用液压缸纠偏的薄膜分切机结构图；

图2为实用新型的实施例中纠偏控制系统的结构图。

图1中：1-放卷筒；2-第一导辊；3-薄膜基材；4-摇杆；5-支撑柱；6-前辊轮；7-后辊轮；8-红外线监测装置；9-浮动辊式张力调节机构；10-下切刀；11-上切刀；12-大滚筒；13-第二导辊；14-压料装置；15-收卷筒；16-保护罩；17-前轴；18-后轴；19-机架；20-弹簧；21-压料条；22-液压缸；23-控制器；24-摆杆；25-浮动辊；26-控制装置。

具体实施方式

实施例：