[实用新型]污泥干化机疏水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体而言，涉及一种污泥干化机及其疏水装置。

背景技术

圆盘污泥干化机为当今污泥热干化设备中的主流设备之一。圆盘式干化机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。

在传统的圆盘干化机中，蒸汽与污泥间接换热后变为冷凝水，依靠蒸汽的压力排出干化机外。这种疏水方式存在的问题是：

第一、冷凝水不能及时排出

当作为热媒的蒸汽经过换热后变为冷凝水而未及时排出干化机时，由于设备的上下部分受热不均，导致设备变形、损坏；

第二、换热效率有所降低

由于冷凝水是依靠蒸汽的压力排出干化机外，因此，在这个过程中，致使蒸汽的压力降低，从而影响换热效率，污泥干化效果进而受到影响。

第三、传统的疏水结构由于仅依靠蒸汽压力将冷凝水压出干化机外，这样，会使处于干化机中心筒出水口以下的盘片都充满冷凝水，实际上只有盘片上半部分有蒸汽和污泥进行换热，换热效率低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种污泥干化机疏水装置，旨在解决及时排出冷凝水，并且提高干化机的换热效率。

本实用新型污泥干化机疏水装置包括：空心轴和多个设置于所述空心轴上的盘片；所述盘片为圆盘状空心体，内部设有蒸汽冷凝水导流板；所述空心轴上对应每个盘片设置有多根进汽管及一根出水管；在所述多根进汽管中，有一根进汽管伸入所述空心轴的中心，其余进汽管与所述出水管的长度相同，并且，所述出水管的长度小于伸入所述空心轴的中心的进汽管的长度；所述出水管的下缘与所述蒸汽冷凝水导流板的上表面平齐。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，所述盘片为两片圆盘对扣形成的带有空腔的结构。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，所述蒸汽冷凝水导流板的数量为一个。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，所述蒸汽冷凝水导流板与所述盘片垂直安装；所述蒸汽冷凝水导流板焊接于所述盘片；多个盘片沿所述空心轴的轴向等距均布。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，所述空心轴上相邻盘片中的蒸汽冷凝水导流板错开预置角度。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，所述空心轴上对应每个盘片的进汽管及出水管沿该空心轴的周向均匀分布。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，相邻盘片内的出水管错开预定角度；所有盘片内的多个出水管在空心轴的圆周方向呈360°均布。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，所述空心轴的一端穿过轴承连接第一旋转接头，所述第一旋转接头上连接有旋转接头蒸汽进汽管和旋转接头冷凝水出水管；所述空心轴的另一端穿过轴承连接第二旋转接头，所述第二旋转接头也设有旋转接头蒸汽进汽管。

进一步地，上述污泥干化机疏水装置中，所述旋转接头冷凝水出水管的第一端与所述第一旋转接头的外侧相连接，所述旋转接头冷凝水出水管的第二端穿过所述第一旋转接头安装有虹吸管，该虹吸管延伸至所述空心轴的底部。

本实用新型中，蒸汽从空心轴的进汽管进入盘片，蒸汽与盘片外污泥进行热交换后变为蒸汽冷凝水，利用盘片中设置的蒸汽冷凝水导流板，将盘片内的蒸汽冷凝水经设置在空心轴上的出水管快速导入空心轴中，再通过空心轴端部设置的旋转接头冷凝水出水管排出，从而使盘片内基本没有积水，因此，提高了干化机的换热效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型污泥干化机疏水装置优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型污泥干化机疏水装置优选实施例中，空心轴结构示意图；

图3为本实用新型污泥干化机疏水装置优选实施例中，空心轴的轴向剖视图；

图4为本实施例污泥干化机疏水装置优选实施例中，用于容纳空心轴的壳体的结构示意图，同时，也示出了空心轴两端的旋转接头的结构示意图。

附图标记如下：

1  盘片

2  出水管

3  进汽管

4  蒸汽冷凝水导流板

5  空心轴

6  第一旋转接头

7  第二旋转接头

8  旋转接头蒸汽进汽管

9  旋转接头冷凝水出水管