[实用新型]一种回程盘精镗九孔定位固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种回程盘精镗九孔定位固定装置。

背景技术

回程盘是一种合金结构钢，较难加工，且厚度比较薄，要求加工九孔，加工过程包括钻孔、扩孔、镗孔和铰孔，存在加工精度要求高，加工工序多，在加工时被加工件存在刚性不足，加工易变形，成品率低，还存在形位公差不稳定、装夹费时、调整换型费时繁琐、生产效率太低。故九孔的加工是技术关键。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种回程盘精镗九孔定位固定装置，该夹具稳定的液压系统实现了快速自动装夹，并且一次三工位加工6件，降低了工人的劳动强度；保证重复装夹夹紧力的一致性，进一步提高了产品尺寸的稳定性。

本实用新型一种回程盘精镗九孔定位固定装置，包括基座和三组定位固定装置，基座由上、下底板和左、右侧板组成，且基座内由两根中间侧板分隔成三个空腔，三组定位固定装置分别置于三个空腔内，定位固定装置包括定位板、定位法兰、定位销、衬套、托盘与气缸，气缸的伸缩杆与托盘底部连接，托盘顶部两端设有定位销，定位销穿过上底板、定位板与回程盘连接，定位板下方设有定位法兰，定位销底端套设有衬套，衬套位于定位销与上底板的连接处。

进一步地，定位板的外径、回程盘的外径与定位法兰的外径相同。

进一步地，衬套的厚度与上底板的厚度相同。

进一步地，定位法兰与定位销之间设有缝隙。

本实用新型的有益效果是：通过复合不同尺寸的定位装置，实现多品种共用；通过电控液压站，实现定位装置的一系列连续动作，保证动作、快速、准确、高效；通过更换定位装置，快速实现产品换型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，该液压夹具包括基座和三组定位固定装置，基座由上、下底板6、8和左、右侧板7组成，且基座内由两根中间侧板11分隔成三个空腔，三组定位固定装置分别置于三个空腔内，定位固定装置包括定位板2、定位法兰3、定位销4、衬套5、托盘9与气缸10，气缸10的伸缩杆与托盘9底部连接，托盘9顶部两端设有定位销4，定位销4穿过上底板6、定位板2与回程盘1连接，定位板2下方设有定位法兰3，定位销4底端套设有衬套5，衬套5位于定位销4与上底板6的连接处。定位板2的外径、回程盘1的外径与定位法兰3的外径相同。衬套5的厚度与上底板6的厚度相同。定位法兰3与定位销4之间设有缝隙。

本实用新型中气缸10通过伸缩杆的伸缩动作，就能将定位销4上下升降，就能进行不同尺寸的定位固定装置的更换，仅通过定位板2、定位法兰3与定位销4就实现了工件的准确定位，降低了成本，定位销4与上底板6之间通过衬套5来减少它们之间的摩擦，衬套5这个零件的更换，比较方便和低成本，定位法兰3与定位销4之间设有缝隙，便于进行定位的微调且避免过于摩擦。

本实用新型中基座内被分隔成三个空腔，三组定位固定装置分别置于三个空腔内进行各自的工作，互不影响，且三组定位固定装置一次加工6件，不仅降低了工人的劳动强度，而且产能提升5000件/月；电控液压站与定位固定装置中的气缸10连接，实现定位固定装置的一系列连续动作，保证动作、快速、准确、高效，装夹时间下降27s/件；通过复合不同尺寸的定位固定装置，实现多品种共用；通过更换定位固定装置，快速实现产品换型，节省90min/次；工艺成本节省1.74元/件。

综上所述，该液压夹具一次三工位加工6件，降低了工人的劳动强度，且产能提升5000件/月；通过复合不同尺寸的定位装置，实现多品种共用；通过电控液压站，实现定位装置的一系列连续动作，保证动作、快速、准确、高效，装夹时间下降27s/件；通过更换定位装置，快速实现产品换型，节省90min/次，定位固定装置工艺简单，成本节省1.74元/件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。