[实用新型]复合材料孔加工交错刃钻铰刀具有效
申请号: | 201520136694.1 | 申请日: | 2015-03-10 |
公开(公告)号: | CN204584368U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 伦广春;周楚斌;黄全;欧阳渺安;李军旗 | 申请(专利权)人: | 深圳市圆梦精密技术研究院 |
主分类号: | B23B51/08 | 分类号: | B23B51/08 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 李艳丽 |
地址: | 518000 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 加工 交错 铰刀 | ||
1.一种复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其具有一旋转中心轴线,所述复合材料孔加工交错刃钻铰刀具包括同轴连接的柄部和刃部,其特征在于:所述复合材料孔加工交错刃钻铰刀具为左旋右切结构,所述刃部具有钻尖及四个螺旋槽,四个所述螺旋槽从形成钻尖的端面沿所述旋转中心轴线左螺旋状向所述柄部延伸,四个所述螺旋槽之间形成四条周刃;所述刃部还具有两条第一切削刃、两条第二切削刃及两条第三切削刃,两条所述第一切削刃之间形成所述钻尖,两条所述第二切削刃与两条所述第三切削刃围绕所述旋转中心轴线交错设置;四条所述周刃中的其中两条相对的所述周刃分别连接两条所述第二切削刃,另外两条相对的所述周刃分别连接两条所述第三切削刃。
2.如权利要求1所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:所述刃部包括分别连接于两条所述第一切削刃的两个第一后刀面,所述刃部具有排屑槽,该排屑槽是由两个所述第一后刀面共同形成的端面沿着所述螺旋槽的方向并与所述旋转中心轴线之间形成呈锐角的切入角切割而成的,该排屑槽与所述端面之间形成有切入点,该切入点与所述旋转中心轴之间具有一个垂直距离,两个所述第一后刀面与所述排屑槽形成具有第一钻尖角的所述钻尖。
3.如权利要求1所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:两个所述第一切削刃旋转形成的钻尖直径为所述刃部的刃径的0.35至0.4倍。
4.如权利要求1所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:两条所述第二切削刃之间形成的夹角为第二钻尖角,该第二钻尖角的范围为15°~17°。
5.如权利要求1所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:两条所述第三切削刃之间形成的夹角为第三钻尖角,所述第三钻尖角的范围为17°~19°。
6.如权利要求2所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:所述钻尖具有两个第二后刀面棱边,两条第二后刀面棱边沿所述旋转中心轴线旋转形成后刀面避空角。
7.如权利要求6所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:每条所述第二后刀面棱边长度为所述刃部的刃径的0.3倍。
8.如权利要求1所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:与螺旋槽毗邻的是与所述周刃连接的圆周刃带和与所述第三切削刃连接的第三后刀面,所述圆周刃带为周柱型基体的一部分,该圆周刃带的大小为0.15~0.25mm。
9.如权利要求8所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:毗邻所述圆周刃带和所述第三后刀面分别为第一清背区域和第二清背区域。
10.如权利要求8所述的复合材料孔加工交错刃钻铰刀具,其特征在于:每个所述螺旋槽在径向截面中分为螺旋槽前端、螺旋槽底部及螺旋槽末端三个部分,所述螺旋槽前端与所述圆周刃带连接;所述螺旋槽前端具有周刃前角与所述螺旋槽底部连接,在所述螺旋槽底部处形成钻心直径;所述螺旋槽末端毗连所述螺旋槽底部。
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