[实用新型]连体滑板浇注水口圆台式型芯浇注结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连体滑板浇注水口圆台式型芯浇注结构，属于耐火材料生产设备技术领域。

背景技术

型芯作为生产耐火材料——连体滑板浇注水口一件必不可少的模具组成部分，其中浇注水口时采用浇注方式，在实际生产过程中型芯的形状对浇注水口质量影响很大。

目前，型芯为垂直式型芯，使用时安装到连体滑板的定型滑板孔径中，然后将浇注料注入连体滑板浇注水口钢壳、型芯及定型滑板围成的空间内部，通过振动平台振动使浇注料通过其自流性填充空间，达到浇注水口目的。但实际操作中，为使型芯容易插到定型滑板孔径中，并且浇注料初凝时容易拔出型芯的目的，所以设计垂直式型芯的直径要略小于定型滑板孔径。然而在浇注过程中，浇注料泥料水分和部分细小泥浆就会顺着型芯与定型滑板孔经之间的缝隙流走，造成在接缝处出现因水分和细小泥浆流失，而出现局部粗糙和明显的凸台现象，不但影响外观，而且对产品质量有很大影响。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种连体滑板浇注水口圆台式型芯浇注结构，圆台式型芯下部呈圆台式锥状，在圆台式型芯和定型滑板孔径接缝处形成了缓慢倾斜过渡，消除接缝处形成的凸台，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种连体滑板浇注水口圆台式型芯浇注结构，包含圆台式型芯、定位盖板、钢壳、浇注料、定型滑板孔径、火泥和定型滑板，钢壳通过火泥固定在定型滑板上，圆台式型芯设在钢壳内，圆台式型芯的直径与定型滑板孔径相匹配，圆台式型芯上部通过定位盖板与钢壳固定，圆台式型芯下部设在定型滑板孔径内，所述圆台式型芯下部呈圆台式锥状，底端的直径小于上端的直径，钢壳内设有浇注料。

采用本实用新型，当连体滑板浇注水口在浇注时，由于圆台式型芯下部呈圆台式锥状，底端的直径小于上端的直径，上端的直径与定型滑板孔径紧密配合，这样在圆台式型芯插入到定型滑板孔径时，能够使圆台式型芯与定型滑板孔径形成紧密接触，防止水分和细小泥浆流失。同时，由于圆台式型芯下部设计成了圆台式锥状，在圆台式型芯和定型滑板孔径接缝处形成了缓慢倾斜过渡，这样又很好地解决了接缝处形成的凸台问题，提高了产品质量。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，成本低廉，防止水分和细小泥浆流失，解决了接缝处形成的凸台问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型B处放大图；

图3为本实用新型圆台式型芯结构示意图；

图中：圆台式型芯1、定位盖板2、钢壳3、浇注料4、定型滑板孔径5、火泥6、接缝7、定型滑板8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-3，一种连体滑板浇注水口圆台式型芯浇注结构，包含圆台式型芯1、定位盖板2、钢壳3、浇注料4、定型滑板孔径5、火泥6和定型滑板8，钢壳3通过火泥6固定在定型滑板8上，圆台式型芯1设在钢壳3内，圆台式型芯1的直径与定型滑板孔径5相匹配，圆台式型芯1上部通过定位盖板2与钢壳3固定，圆台式型芯1下部设在定型滑板孔径5内，所述圆台式型芯1下部呈圆台式锥状，底端的直径小于上端的直径，钢壳3内设有浇注料4。

在本实施例中：当连体滑板浇注水口在浇注时，由于圆台式型芯1下部呈圆台式锥状，底端的直径小于上端的直径，上端的直径略大于定型滑板孔径5直径，这样在圆台式型芯1插入到定型滑板孔径5时，能够使圆台式型芯1与定型滑板孔径5形成紧密接触，防止水分和细小泥浆流失。同时，由于圆台式型芯1下部设计成了圆台式锥状，在圆台式型芯1和定型滑板孔径接缝7处形成了缓慢倾斜过渡，这样又很好的解决了接缝处形成的凸台问题，提高了产品质量。