[实用新型]一种带密封圈挡板的油浸浸渍罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带密封圈挡板的油浸浸渍罐，属于耐火材料生产设备技术领域。

背景技术

油浸作为耐火材料生产工艺一项非常重要的环节，是通过高压罐体的高压气体将熔融沥青挤压到耐火材料显气孔中，达到增碳、提高密度、延长使用寿命的目的。

目前，使用的油浸设备——浸渍罐，基本由浸渍罐体、罐盖、密封圈等组成。其中油浸浸渍罐的密封圈在抽真空、加压、保压三个环节起到非常重要的作用，直接影响耐火材料浸渍效果。密封圈安装在浸渍罐罐体上面，使用时，罐盖直接压在裸露的密封圈上，起到密封作用。在操作过程中，浸渍耐火材料的熔融沥青会粘挂在耐火材料和用来装耐火材料的吊篮上，在完成浸渍动作后需要将浸渍好的耐火材料和吊篮吊出来，吊出过程中，粘在耐火材料和吊篮上的熔融沥青滴落下来，粘附到浸渍罐罐体一侧的罐壁及密封圈上，滴落的沥青会在密封圈及罐壁上逐渐叠加，局部凸起，造成浸渍罐罐盖不能正常锁紧，严重影响密封圈在抽真空、加压、保压过程中的密封效果，影响耐火材料浸渍质量，甚至造成生产安全事故。实际操作过程中，只能每次对罐壁和密封圈进行清理，这样不但清理效果不理想，而且生产效率也低，同时对密封圈质量、人身健康都有影响。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种带密封圈挡板的油浸浸渍罐，通过密封圈挡板遮盖住浸渍罐罐壁和密封圈，避免在吊出耐火材料和吊篮过程时，将沥青滴落到浸渍罐罐壁和密封圈上，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种带密封圈挡板的油浸浸渍罐，包含浸渍罐罐体、浸渍罐罐盖、密封圈、密封圈挡板、液压缸和支架，浸渍罐罐体上设有密封圈，浸渍罐罐盖设在浸渍罐罐体上的密封圈上，支架固定在浸渍罐罐体上，液压缸的缸体固定在支架上，液压缸的活塞杆与密封圈挡板固定连接，所述密封圈挡板呈弧状结构，密封圈挡板弧度与密封圈相同，密封圈挡板设在密封圈上方。

采用本实用新型，耐火材料油浸浸渍完毕后，首先打开浸渍罐罐盖，通过液压缸使密封圈挡板遮盖住罐壁和密封圈。然后再将耐火材料和吊篮从浸渍罐罐体中吊出，这样，耐火材料和吊篮中的的沥青就会滴落到密封圈挡板上，从而避免滴落到罐壁和密封圈上。完成吊出动作后，通过液压缸将密封圈挡板顶起，然后可以进行锁紧浸渍罐罐盖动作。

本实用新型的有益效果是：避免在吊出耐火材料和吊篮过程时，将沥青滴落到浸渍罐罐壁和密封圈上，保证了密封圈的密封作用，保证生产连续进行，提高了生产效率，减少人为接触沥青烟气的几率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：浸渍罐罐体1、浸渍罐罐盖2、密封圈3、密封圈挡板4、液压缸5、支架6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种带密封圈挡板的油浸浸渍罐，包含浸渍罐罐体1、浸渍罐罐盖2、密封圈3、密封圈挡板4、液压缸5和支架6，浸渍罐罐体1上设有密封圈3，浸渍罐罐盖2设在浸渍罐罐体1上的密封圈3上，支架6固定在浸渍罐罐体1上，液压缸5的缸体固定在支架6上，液压缸5的活塞杆与密封圈挡板4固定连接，所述密封圈挡板4呈弧状结构，密封圈挡板4弧度与密封圈3相同，密封圈挡板4设在密封圈3上方。

当耐火材料油浸浸渍完毕后，首先打开浸渍罐罐盖2，通过液压缸5活塞杆的收缩，使密封圈挡板4置于密封圈3上方，遮盖住罐壁和密封圈3。然后再将耐火材料和吊篮从浸渍罐罐体1中吊出，这样，耐火材料和吊篮中的的沥青就会滴落到密封圈挡板4上，从而避免滴落到罐壁和密封圈3上。完成吊出动作后，通过液压缸5将密封圈挡板4顶起，然后可以进行锁紧浸渍罐罐盖2动作。这样解决了耐火材料和吊篮在吊出过程滴落熔融沥青粘附到罐壁和密封圈上的缺点，保证耐火材料油浸浸渍效果。