[实用新型]一种黄姜废水的分离回收系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于高分子膜领域，涉及一种高浓度有机废水的分离系统，尤其是一种黄姜废水的分离回收系统。

背景技术：

黄姜废水属于高难度难降解工业废水，处理难度较大，黄姜废水处理工艺比黄姜提取皂素工艺要复杂得多，且污水处理成本高，废水处理设施投资大，规模较小的皂素生产企业无力承担。

目前，高浓度有机废水的处理方法主要有物化处理法、化学处理法以及生物处理法。其中，物化法常作为一种预处理的手段应用于有机废水处理，而常用的物化法有萃取法、吸附法、浓缩法、超声波降解法等。浓缩法是利用某些污染物溶解度较小的特点，将大部分水蒸发使污染物浓缩并分离析出。

中国专利CN201110311647.2提供了一种鱼粉加工产生的废液处理方法，其主要是：用离心设备将压榨液中的油与水和固形物分开，将上述含有少量固形物的水加热浓缩，当浓缩液固形物含量达到45-55％时停止浓缩，将上述浓缩液喷洒到压滤饼上一起烘干。一种鱼粉加工产生的废气处理方法，其主要是：冷凝蒸煮、烘干、浓缩及除胺设备的废汽经冷凝器冷凝，其冷凝水送入废水处理设施进行生物降解处理，其不凝气通过网格上的载体，载体上方设置有自动水喷淋系统，经洗气后的不凝汽进入多级生物降解装置。本实用新型能对鱼粉加工过程产生的恶臭废气和废水进行有效处理，使其均达到环保排放标准。

上述专利采用加热浓缩的方法处理有机废水，设备十分复杂，且花费很大的能量。而蒸发浓缩属于热浓缩工艺，存在着浓缩温度较高、热敏性有效成分容易受破坏和挥发性成分容易逸散等影响产品质量的因素。因此，寻找非热浓缩工艺就成了追求的目标。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，利用膜组件工艺，提供一种黄姜废水的分离回收系统，解决了热浓缩工艺浓缩温度较高、热敏性有效成分容易受破坏和挥发性成分容易逸散等影响产品质量的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种黄姜废水回收系统，包括膜组件、黄姜废水罐、废料槽、冷凝槽、齿轮泵和鼓风机，膜组件上设有黄姜废水进口，废水出口和蒸汽出口，鼓风机安装在膜组件上方，所述膜组件的黄姜废水进口通过料液管与黄姜废水罐的出口相接，膜组件的蒸汽出口通过热风管与冷凝槽相接，废水出口通过出料管与齿轮泵相接，废水部分通到废料槽，其余回到黄姜废水罐。

所述膜组件包括外壳和膜组件。

所述黄姜废水中含有淀粉和糖，水体本身有热度，水质为酸性。

所述平面复合膜为聚丙烯材质，孔的直径为0.1-0.5微米。

所述冷凝槽冷凝得到的废水供回用或者排放。

所述黄姜废水罐置于膜组件上方。

本实用新型的有益效果在于：

(1)采用的平面膜组件装置，膜蒸馏组合工艺来处理高浓度有机废水属于首创，该组合工艺处理温度低，能耗少，仅为普通蒸馏法的1/5,由于它的温度效应，可充分利用工业废热；

(2)本实用新型的膜蒸馏工艺相比于传统的蒸发浓缩工艺，蒸汽消耗少，还能收集高浓度有机废水中的有用物质，该工艺特别适合于处理高浓度含盐有机废水；

(3)操作压力低，运转安全可靠。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1.黄姜废水罐；2.冷凝槽；3.膜组件；4.齿轮泵；5.废料槽；6.鼓风机。

具体实施方式：

下面结合附图1对本实用新型做进一步详细描述：

一种黄姜废水回收系统，包括膜组件、黄姜废水罐、废料槽、冷凝槽、齿轮泵和鼓风机，膜组件上设有黄姜废水进口，废水出口和蒸汽出口，鼓风机安装在膜组件上方，所述膜组件的黄姜废水进口通过料液管与黄姜废水罐的出口相接，膜组件的蒸汽出口通过热风管与冷凝槽相接，废水出口通过出料管与齿轮泵相接，部分通到废料槽，其余回到黄姜废水罐。

所述膜组件包括外壳和平面复合膜。

所述黄姜废水中含有淀粉和糖，水体本身有热度，水质为酸性。

所述平面复合膜为聚丙烯材质，孔的直径为0.1-0.5微米。

所述冷凝槽冷凝得到的废水供回用或者排放。

所述黄姜废水罐置于膜组件上方。

本专利应用了空气作为透过膜的水蒸气的传动介质，吹气量为所设计的产水量的22-30倍；水在膜中的压力仅需推动水的流动，压力为0.2-0.3kg/cm²；水温为40-80℃；被处理的水溶液中盐或溶解性固形物含量5-20％以上；加热能源为：工业废热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。