[实用新型]一种切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管切割设备，尤其是一种切管机。

背景技术

如今，不同的应用领域对钢管的长度都有特殊要求，需要对钢管进行切割。而且随着钢管应用领域不断扩大，许多生产厂家对钢管的切割角度也有一定的要求，增加了切割难度。大型的全自动切管机设备过于复杂，且成本较高。现有的小型切管机多数不能变换钢管放置位置，且刚管在切割时容易发生偏移。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种切管机，可以调节钢管的放置角度，并对钢管进行固定，切割精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种切管机，包括底板和位于底板一侧并与底板两端相连的支撑杆，所述支撑杆上设有若干个底座，所述底座上设有电锯，所述底板的中部设置有定位装置，所述定位装置包括固定柱和可在固定柱上转动的圆形凸台，所述凸台的外圆周面上设置有一通孔，所述通孔贯通所述凸台的外圆周面，且所述通孔的轴向和所述凸台的轴向相互垂直设置；所述定位装置还包括设置在所述凸台的两端沿直径方向对称的定位柱，所述凸台架设在所述定位柱上，所述底板的左右两端平行设置有若干个夹持装置。

进一步，所述凸台的外侧端面上沿所述凸台的圆周方向均匀分布有若干第一定位孔，所述定位柱上设有定位环，所述凸台通过设有外螺纹的第一定位销与所述定位环固定，所述第一定位销穿过所述定位环旋紧于所述第一定位孔内，所述第一定位孔内设有内螺纹。

进一步，所述夹持装置包括竖直杆和竖直杆连接的球状连接头，所述竖直杆固定在底板上，所述球状连接头通过螺帽与夹持部件连接，所述夹持部件包括上下设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件通过螺钉连接，所述螺钉内设置有弹簧体连接。

进一步，所述球状连接头的直径大于所述螺帽的内径，所述螺帽可绕所述球状连接头自由转动。

进一步，所述第一夹持件和所述第二夹持件的内表面设有橡胶层，所述橡胶层上有若干颗粒状突起。

进一步，所述底座可在所述支撑杆上横向移动，所述底座上设有调节旋钮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)用于放置钢管的定位装置可以进行旋转固定，定位装置的旋转使得通孔的角度发生变化，进而改变钢管的放置角度。通过定位装置上的定位孔可以控制旋转角度，实现钢管的切割角度可控，通过第一定位销可以对定位装置进行固定，操作便捷。可以根据实际需求确定相邻定位孔的轴线之间的角度，进而确定通孔的转动角度。

(2)底板上设置有有若干个夹持装置，对于较长的钢管便于牢固钢管位置，提高切割精确度；夹持装置中的螺帽可绕所述球状连接头自由转动，从而带动夹持部件转动，便于使用；

(3)第一夹持件和所述第二夹持件的内表面设有橡胶层，橡胶层上有若干颗粒状突起，起到防滑作用；

(4)底座可在所述支撑杆上横向移动，底座上设有调节旋钮，便于调节切割长度。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的定位装置的侧视图；

图4是本实用新型夹持装置的立体示意图。

图中：

1、底板；2、支撑杆；3、底座；4、旋钮；5、电锯；6、定位装置；61、固定柱；62、凸台；620、通孔；621、第一定位孔；63、定位柱；64、定位环；65、第一定位销；8、夹持装置；91、第一夹持件；92、第二夹持件；10、橡胶层；11、螺钉；12、弹簧体；13、螺帽；14、球状连接头；15、竖直杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～4所示：一种切管机，包括底板1和位于底板1一侧并与底板1两端相连的支撑杆2，所述支撑杆2上设有若干个底座3，所述底座3上设有电锯5，所述底板1的中部设置有定位装置6，所述定位装置6包括固定柱61和可在固定柱61上转动的圆形凸台62，所述凸台62的外圆周面上设置有一通孔620，所述通孔620贯通所述凸台62的外圆周面，且所述通孔620的轴向和所述凸台62的轴向相互垂直设置；所述定位装置6还包括设置在所述凸台62的两端沿直径方向对称的定位柱63，所述凸台62架设在所述定位柱63上。