[实用新型]饲料成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料成型设备。

背景技术

饲料在生产过程中，根据需要要生产成不同大小的颗粒，但是现有成型设置在饲料在成型过程中，往往湿度或干燥程度往往无法满足的制粒的需要，制粒成型效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足，本实用新型的目的是提出一种结构稳定，工作效率更高，且成型效果更好的的饲料成型设备。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种饲料成型设备，包括机架、包括输送机构及成型机构，所述输送机构包括包括箱体，所述箱体包括顶部的进料口及底部出料口，所述箱体内设有若干层平行且间隔设置的输送带，相邻的两层输送带输送方向相反，所述输送带的输送末端位于该层输送带下方的输送带输送起始端上方，以使上层输送带的物料经输送掉落到下层输送带上，所述箱体位于每层输送带的输送起始端设有一气体输送口，所述箱体位于每层输送带的输送末端设有一气体排出口；所述成型机构包括动力部，所述动力部连接制粒装置，所述制粒装置连接箱体的出料口，所述制粒装置包括壳体，所述壳体内设置有螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置连接动力部，所述螺旋挤压装置的出料口具有筛板，所述筛板的筛孔具有预设的尺寸。

作为上述技术方案的优先，所述输送带表面设有若干个通孔，以增加输送带的通风效果。

作为上述技术方案的优先，所述气体输送口通过气体输送接头连接气体输送管道，所述气体输送管道连接风炉，所述风炉能够产生预设温度及湿度的气 体。

作为上述技术方案的优先，所述气体排出口通过热气冷凝管接头连接热气冷凝管，所述热气冷凝管具有冷凝水出口。

作为上述技术方案的优先，所述输送带采用链式金属输送带。

作为上述技术方案的优先，所述每层的气体输送口的水平高度与气体排出口的水平高度不同。

本实用新型提出的一种饲料成型设备，结构简单，物料输送方便、快捷，成型效果好；其能够有效保证饲料成型前的温度及湿度，保证饲料的成型效果；特有的结构设计能够有效增加物料通气面积，每层设置气体输送口提高通风效率与质量。

附图说明

图1为实用新型实施例的饲料成型设备结构示意图；

图2为实用新型实施例输送机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型提出的一种饲料成型设备，包括机架1、包括输送机构2及成型机构，所述输送机构包括包括箱体，所述箱体包括顶部的进料口2-3及底部出料口2-13，所述箱体内设有若干层平行且间隔设置的输送带2-4，相邻的两层输送带输送方向相反，所述输送带的输送末端位于该层输送带下方的输送带输送起始端上方，以使上层输送带的物料经输送掉落到下层输送带上，所述箱体位于每层输送带的输送起始端设有一气体输送口2-9，所述箱体位于每层输送带的输送末端设有一气体排出口2-6；所述成型机构包括动力部，所述动力部连接制粒装置4，所述制粒装置连接箱体的出料口，所述制粒装置包括壳体，所述壳体内设置有螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置连接动力部，所述螺旋挤压装置的出料口具有筛板，所述筛板的筛孔具有预设的尺寸。

所述输送带2-4表面设有若干个通孔，以增加输送带的通风效果。

所述气体输送口通过气体输送接头2-8连接气体输送管道2-11，所述气体输送管道连接风炉2-14，所述风炉能够产生预设温度的气体。

所述气体排出口2-6通过热气冷凝管接头2-10连接热气冷凝管2-7，所述热气冷凝管具有冷凝水出口2-12。

所述输送带采用链式金属输送带。

所述每层的气体输送口的水平高度与气体排出口的水平高度不同。

本实用新型提出的饲料成型设备，在挤压成型前，经输送带送入输送机构内，在动力的驱动下，缓慢的运行，将饲料输送到下层金属输送带上。下层金属输送带，在换向驱动轮的作用下，向相反的方向运行，再将饲料输送到在下层金属输送带上。就这样连续运作，经过3层金属输送带，将饲料保持在成型前应有的温度和湿度上。

当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。