[实用新型]一种引擎泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种引擎泵，尤其是涉及一种结构稳定的引擎泵。

背景技术

引擎泵又叫自吸泵，以汽油机或柴油机为动力源，广泛应用于农业灌溉、农药喷洒、消防等领域。申请号201220289838.3、申请日2012.06.20、授权公告号CN202718757U的实用新型专利《水冷柴油机自吸式喷灌机组》公开了一种用于田地喷灌、浇灌的喷灌机组，该喷灌机组包括底座、柴油机和自吸泵(即引擎泵)，底座上装有柴油机，柴油机的一侧装有自吸泵，柴油机经动力轴与自吸泵相连，动力轴一端与柴油机内的曲轴相连，另一端与自吸泵的叶轮相连，柴油机的水箱进水口上有密封盖，密封盖上有进水口和出水口，进水口经进水管与自吸泵的出水端相连，出水口上装有出水管。

上述专利公开的引擎泵，结构简单，故障率高。由于其泵壳呈圆筒形，必须满足一定厚度才能保证其耐压强度，但壁厚超过4毫米的泵壳在成型过程中容易出现缺料以及气孔，导致成型不良，废品率高；另一方面，由于引擎泵使用前，涡卷室内需要注水，尽可能保持室内真空，该引擎泵简单的结构在使用过程中诸多不便，造成使用效率低下。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的引擎泵结构简单、故障率高的缺点，提供了一种结构稳定、使用效率高的新型引擎泵。

本实用新型通过以下技术方案得以实现，一种引擎泵，包括设有入水口、出水口和涡卷室的泵壳，所述入水口设置在泵壳顶面，所述出水口设置在泵壳圆周方向的侧壁上，所述涡卷室为泵壳内部空腔，泵壳底面设有法兰支架，所述法兰支架安装有机械密封组和扇叶，扇叶设置在涡卷室内，所述泵壳顶面与侧壁采用圆弧过渡结构，所述入水口设置带有外螺纹的入口法兰，入水口与入口法兰之间设有单向阀，所述出水口设置带有外螺纹的出口法兰，出水口与出口法兰之间设有用于密封的出口垫片。

上述技术方案中，所述采用圆弧过渡结构的泵壳呈碗形，所述入水口顶端向外延伸形成平面与入口法兰相配合并通过螺钉固定，所述入出口顶端向外延伸形成平面与出口法兰相配合并通过螺钉固定。引擎泵的耐压强度除了与泵壳的壁厚有关之外，与泵壳的整体形状也有密切的关系。采用圆弧过渡结构的碗形泵壳，其壁厚为现有技术中泵壳壁厚的2/3，其耐压强度却优于现有技术中的泵壳，更薄的泵壳不仅节省生产材料、降低制造成本，在成型过程中缺料和气孔现象明显减少，降低了废品率，提高生产效率。

优选地，所述出口法兰设有与涡卷室相通的注水口，注水口设有用于封闭注水口的上固定销，上固定销与注水口螺纹连接，所述泵壳顶面的下部设有与涡卷室相通排水口，排水口设有用于封闭排水口的下固定销，下固定销与排水口螺纹连接。在引擎泵上设置带有密封结构的注水口和排水口，使用引擎泵时，方便向涡卷室内预先加注水，使用完毕后，通过排水口将涡卷室内的水排出，防止涡卷室腐蚀，延长引擎泵使用寿命。

本实用新型获得以下有益效果：

与现有技术中的圆筒形泵壳相比，采用圆弧过渡结构的碗形泵壳，其壁厚为原技术泵壳壁厚的2/3，其耐压强度与优于现有技术中的泵壳，更薄的泵壳不仅节省生产材料、降低制造成本，在成型过程中缺料和气孔现象明显减少，降低了废品率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的引擎泵的结构示意图。

图2为本实用新型提供的引擎泵的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种引擎泵，包括一铝合金铸造成型的碗形泵壳1和用于定位引擎泵内部结构的法兰支架2，泵壳1与法兰支架2通过螺钉固定。

泵体1由顶面101和侧壁102构成，内部形成用于容纳扇叶的涡卷室，顶面101与侧壁102圆弧过渡，该过渡圆弧一般大于3厘米。引擎泵的耐压强度除了与泵壳的壁厚有关之外，与泵壳的整体形状也有密切的关系。采用圆弧过渡结构的碗形泵壳，其壁厚为原技术泵壳壁厚的2/3，其耐压强度与优于现有技术中的泵壳，更薄的泵壳不仅节省生产材料、降低制造成本，在成型过程中缺料和气孔现象明显减少，降低了废品率，提高了生产效率。

泵壳1的顶面101设有一圆形入水口11，入水口11设有一平面，通过螺钉固定安装带有外螺纹的入口法兰111。泵体1圆周方向的侧壁上设有一出水口12，该出水口12可以是边缘倒角的中空矩形，也可以是圆柱形，出水口12与出口法兰121通过螺钉固定，出口法兰121带有外螺纹。