[实用新型]一种矿浆自动取样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山选矿技术，特别是一种矿浆自动取样机。

背景技术

选矿厂在生产过程中为了及时跟踪掌握生产情况需对生产过程中的矿浆进行取样、化验，现有的矿浆自动取样机存在体积较大，结构大都为通过台车或链条带动取样勺，模仿人手的动作进行取样，结构较复杂，故障率较高，需要有较大的运转空间和安装空间。但在实际生产过程中，取样点的空间狭窄无法安装体积庞大的取样机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积较小的矿浆自动取样机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种矿浆自动取样机，在机架中部通过螺栓紧固轴承座，主轴朝上伸出的步进电机通过轴承竖立安装在轴承座上，底部中心设有匹配螺纹孔的钢制托盘紧固安装在步进电机带左旋螺纹的主轴上，以防止电机正转而导致主轴上的钢制托盘松动；带盘底的分配盘固定在机架上，分配盘设有外圈、内圈和通透的中心孔，分配盘的中心孔大于并有间隙的套入钢制托盘的外圈；带筒底的橡胶转筒紧配合嵌入钢制托盘的内圈，橡胶转筒的下部设有一根水平安装的橡胶取样管，管径较小且长度较短的橡胶取样管伸入分配盘的内圈；位于橡胶取样管上方，橡胶转筒设有四根均布、水平安装的橡胶溢流管，橡胶溢流管的管径相同且比橡胶取样管的管径大并伸入分配盘的外圈，大管径的橡胶溢流管确保进入转筒内的矿浆能大部分通过橡胶溢流管流入下一流程而不从橡胶转筒溢出；分配盘的内圈里设有用两块能灵活移动的分隔板组成取样区，取样区底部开有一个取样孔，取样孔的出口安装管道输出矿浆流入取样桶内，取样区外的内圈底部均布设有三个溢流孔，溢流孔的出口安装管道输出矿浆至下一流程；内圈的外边是一个高度比内圈较高的外圈，外圈的底部均布四个溢流孔、溢流孔的出口安装管道输出矿浆至下一流程；电器部分包括步进电机、步进电机控制器和时间继电器。所述分配盘的中心孔有间隙的套入钢制托盘外圈的间隙为10mm～15mm，确保橡胶转筒转动时不触及分配盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型体积较小适合空间狭窄的地方安装，结构简单可靠性更高，橡胶取样管随着橡胶转筒旋转对矿浆有搅拌和匀的功能，使取样更有代表性，通过调整两块分隔板的相对位置可灵活调整取样量的多少、通过时间继电器可控制取样的间隔时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1如图1、2所示：一种矿浆自动取样机，在机架11中部通过螺栓9紧固轴承座10，主轴朝上伸出的步进电机12通过轴承竖立安装在轴承座10上，底部中心设有匹配螺纹孔的钢制托盘8紧固安装在步进电机12带左旋螺纹的主轴上，以防止电机正转而导致主轴上的钢制托盘8松动；带盘底的分配盘4固定在机架11上，分配盘4设有外圈、内圈和通透的中心孔，分配盘4的中心孔大于并有间隙的套入钢制托盘8的外圈，中心孔与钢制托盘8外圈的间隙为12mm，确保橡胶转筒2转动时不触及分配盘4；带筒底的橡胶转筒2紧配合嵌入钢制托盘8的内圈，橡胶转筒2的下部设有一根水平安装的橡胶取样管1，管径较小且长度较短的橡胶取样管1伸入分配盘4的内圈；位于橡胶取样管1上方，橡胶转筒2设有四根均布、水平安装的橡胶溢流管3，橡胶溢流管3的管径相同且比橡胶取样管1的管径大并伸入分配盘4的外圈，大管径的橡胶溢流管3确保进入转筒内的矿浆能大部分通过橡胶溢流管3进入下一流程而不从橡胶转筒2溢出；分配盘4的内圈里设有用两块能灵活移动的分隔板6组成取样区，取样区底部开有一个取样孔7，取样孔7的出口安装管道输出矿浆流入取样桶内，取样区外的内圈底部均布设有三个溢流孔5，溢流孔5的出口安装管道输出矿浆至下一流程；内圈的外边是一个高度比内圈较高的外圈，外圈的底部均布四个溢流孔5、溢流孔5的出口安装管道输出矿浆至下一流程；电器部分包括步进电机12、步进电机控制器和时间继电器。

实施例2如图1、2所示：  采用实施例1所述矿浆自动取样机的取样方法，包括；

[1]  矿浆自动取样机启动前，先按需要的取样量调整两块分隔板6之间的距离，两块分隔板6的距离越大，则取样量越多，反之越少，取样间隔时间则通过时间继电器控制；矿浆自动取样机启动前调整橡胶取样管1，使其远离两块分隔板6组成的取样区；