[实用新型]可实现副口提花的织袜机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织袜机，尤其涉及一种可实现副口提花的织袜机结构，其可以使织袜机在二路进纱的情况下实现副口提花编织，提升了织袜机的编织功能。

背景技术

在中国实用新型专利说明书CN20371582U中公开了一种由申请人发明的织袜机的环形锁，这种环形锁设有一个供纱主口、一个供纱副口及数个色纱口，色纱口分布在供纱主口与供纱副口的两侧。与这种环形锁相适配的织袜机一般设置有与环形锁所设供纱口相对应的选针器和套设于针筒外部的凸轮装置及凸轮装置上部的刀架装置，刀架装置包括上部凸轮板及与针筒外壁相配合地依次排列于上部凸轮板上的右缝合凸轮、中棱角、左缝合凸轮、起针凸轮、橡筋超刀、3F起针刀、副口棱角、分针刀、凸轮刀头、导向凸轮，凸轮装置的底板固定于针筒底部。这种结构的织袜机在进行二路进纱编织时，由于共有六个供纱口可提供两路主纱和四路两种色纱参与编织，与一般织袜机相比，在编织效率较高的同时袜子的色彩也更为丰富。

但是，上述结构的织袜机依然不够完美，其在二路进纱的情况下不能在供纱副口实现提花编织，限制了织袜机的编织功能。究其原因是由于在上述结构织袜机的工作中，当袜针运行到供纱副口位置时，3F选针器选中的袜针抬升至退圈高度在供纱副口吃底纱和包覆纱而未选中的袜针抬升至集圈高度吃包覆纱，如果需要在供纱副口进行提花编织，则要求3F选针器未选中的袜针的抬升高度需低于集圈高度而在供纱副口不会吃纱，但此时供纱副口下方的刀架装置无法将未选中的袜针拦至低于集圈高度而使其不吃包覆纱，因此也就无法实现提花编织；而如果采用降低3F选针器的高度来实现降低袜针的抬升高度的话，尽管可以满足袜针在供纱副口实现提花编织的走针要求，但是，调整3F选针器的高度会妨碍织袜机实现其原有的正常编织功能。因此，现有的织袜机在二路进纱的情况下不能实现副口提花。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的在织袜机进行二路进纱编织的情况下不能实现副口提花的技术缺陷，提供一种在织袜机进行二路进纱编织的情况下可实现副口提花的织袜机结构。

本实用新型针对上述存在的技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用 新型包括具有一个供纱主口、一个供纱副口及若干个分布在供纱主口两侧的色纱口的环形锁，与环形锁相对应的针筒，位于针筒的针槽中的袜针，套设于针筒外部的凸轮装置及固定于凸轮装置上方的刀架装置，凸轮装置的底板固定于针筒底部，本织袜机结构还包括分别固定于底板与供纱主口、供纱副口、色纱口一一对应的选针器，刀架装置包括上部凸轮板，与上部凸轮板固定连接并与针筒外壁相配合的分针刀，与上部凸轮板固定连接并与针筒外壁相配合依次排列的右缝合凸轮、中棱角、左缝合凸轮、起针凸轮、橡筋超刀、3F起针刀、副口棱角、凸轮刀头、导向凸轮，上部凸轮板通过连接杆与底板固定连接，其特征在于：分针刀纵向位于供纱副口下方和与供纱副口相对应的3F选针器上方之间，分针刀横向位于副口棱角前侧，分针刀的工作面最高点位于袜针处于集圈高度时针脚所处位置和袜针处于退圈高度时针脚所处位置之间，分针刀的工作面最低点位于副口棱角的上工作面和下工作面之间且靠近下工作面。

作为优选，分针刀受汽缸作用作伸缩动作。

作为优选，供纱主口与供纱副口间的夹角为180°。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1.本实用新型通过将刀架装置中分针刀的工作位置调整到供纱副口下方，在进行副口提花过程中，当袜针运行到供纱副口位置时，由于分针刀的工作面最高点位于袜针处于集圈高度时针脚所处位置和袜针处于退圈高度时针脚所处位置之间，所以3F选针器选中的袜针可以抬升至退圈高度吃底纱和包覆纱，而3F选针器未选中的袜针在抬升过程中，针脚在分针刀的工作面最高点位置被分针刀拦下，袜针被导引至低于集圈高度而不会吃到包覆纱，因此本实用新型可以实现在供纱副口位置的提花编织；

2.在本实用新型中，由于分针刀工作面最高点和工作面最低点的高度同样可以满足织袜机在做起口扎口时需要对袜针进行分针的要求，所以本实用新型在实现副口提花的同时不影响织袜机做起口扎口，使织袜机的编织功能得到了提升。

附图说明

附图1是环形锁及选针器分布示意图；

附图2是本实用新型展开图；

附图3是本实用新型工作时袜针在供纱副口处的走针示意图；

附图4是本实用新型中分针刀所在位置示意图；

附图5是本实用新型中分针刀作伸缩动作示意图。

具体实施方式