[实用新型]高效溶气气浮机

说明书

技术领域：

本新型涉污水处理技术领域，具体涉及高效溶气气浮机。

背景技术：

对于去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂等杂物，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证，气浮机的使用正好可以改变这一现象，气浮机向水中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离，从这个意义上来说，气浮机的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域，然而一般气浮机气液比不能自动调节，在工况改变的情况下需要人工调节气液比，同时溶气罐内容易存有空气，不能保持最佳气液比，影响气浮效果。

发明内容：

为了解决上述问题，本新型旨在提出一种高效溶气气浮机。本气浮机溶气罐加设自动排气装置，使溶气效果始终保持在最佳位置；本气浮机污油、污泥系统共用一台泵外输，减少成本，节约空间。

本新型的技术方案是：高效溶气气浮机包括气浮箱体，气浮箱体为一有底的方形金属箱，沿气浮箱体长度方向设有释放隔板，释放隔板靠近进水口连接的进水流量计，释放隔板倾斜布置使得释放隔板左侧形成一个下窄上宽的半封闭空间，释放隔板上部设有刮油机，刮油机右侧有钢板围成的有底的半封闭的收油池，收油池右侧有过水堰板与气浮箱体底部密闭连接，过水堰板外侧连接一个出水池，出水池外侧连接出水管，收油池底部底板以下有一块隔泥板与气浮箱体右侧立板密闭连接，隔泥板下侧设有刮泥机；

收油池底部有管道连接外输泵进口，刮泥机底部的气浮箱体底部有管道连接外输泵进口，两路连接外输泵进口管道均串接有电动球阀，隔泥板以上位置的过水堰板下部有管道连接溶气泵进口，连接溶气泵进口管道上旁接有自动进气调节阀和真空表，溶气泵出口并联两路管道连接溶气罐，每路连接溶气罐的管路上分别串接有电动调节阀、循环水流量计、止回阀和切断阀，每个溶气罐上均安装有自动排气装置和压力表，两个溶气罐出口并联为一路管道进入气浮箱体的进口管上侧。

上述装置中的过水堰板的最高处低于收油池进口堰板10～15mm；收油池顶部设有超声波液位计；溶气罐底部设有排污阀；释放隔板的高度为气浮箱体的总高度的3/4～7/8之间；刮油机链条采用定制的内衬不锈钢骨架的尼龙链条。

本新型具有如下有益效果：由于该气浮机污油系统刮油机采用不锈钢内衬骨架尼龙链条，使链条强度增强又不易产生电火花；由于该气浮机利用其闲置空间设置收油池，减少工艺环节；该气浮机首创采用双溶气系统的形式溶气，即能达到节能的效果又能提高水处理效果，发生故障维修时，还能有备用溶气系统继续工作；由于该气浮机溶气系统加设进气流量计和调节阀，可实现气液比可自动调节的功能，提高溶气效率；由于本气浮机溶气罐加设自动排气装置，能保证溶气水在罐内保持最佳液位，保证最大气液接触空间，保证溶气量及溶气效果；由于本气浮机污油、污泥系统共用一台泵外输，缩减工艺流程，减少成本，节约空间。

附图说明：

附图1是本新型的结构示意图；

附图2为附图1的外观图。

图中1-气浮箱体，2-刮油机，3-收油池，4-超声波液位计，5-过水堰板，6-出水池，7-出水管，8-隔泥板，9-刮泥机，10-释放隔板，11-进水流量计，12-溶气泵，13-自动进气调节阀，14-电动球阀，15-外输泵，16-排污阀，17-真空表，18-电动调节阀，19-循环水流量计，20-自动排气装置，21-溶气罐，22-压力表。

具体实施方式：

下面结合附图对本新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，高效溶气气浮机包括气浮箱体1，气浮箱体1为一有底的方形金属箱，沿气浮箱体1长度方向设有释放隔板10，释放隔板10靠近进水口连接的进水流量计11，释放隔板10倾斜布置使得释放隔板10左侧形成一个下窄上宽的半封闭空间，释放隔板10上部设有刮油机2，刮油机2右侧有钢板围成的有底的半封闭的收油池3，刮油机2将气浮箱体1内上浮的油及污物收集到收油池3内，收油池3右侧有过水堰板5与气浮箱体1底部密闭连接，过水堰板5外侧连接一个出水池6，出水池6外侧连接出水管7，收油池3底部底板以下有一块隔泥板8与气浮箱体1右侧立板密闭连接，隔泥板8下侧设有刮泥机9；刮泥机9将沉于池底的污泥刮至污泥槽进行外输。