[实用新型]一种连续沉淀器

说明书

技术领域

本实用新型属机械技术领域，特别是涉及一种连续沉淀器的设计和制造。

     背景技术   

目前在制糖工业中，使用传统的连续沉淀器，即为多尔式沉淀器。该种沉淀器的工作原理是蔗汁都是从器体中央较低的位置处进入，分散到器体的整个截面上，缓慢地向上升，从上方的环形出口管放出；蔗汁的上升速度, 在多尔沉淀器中一般为0.7～1.3cm/min，蔗汁中的悬浮微粒则向下沉降。在这个沉降工作区中，微粒向下沉而蔗汁向上流，两者的运动方向正好相反，相互交会，相互顶冲，如果入汁或出汁哪一个不稳定时，都会造成“反底”。这种运动模式会使微粒的沉降受到向上流动的蔗汁的直接干扰，工作不稳定，微粒沉降慢，且难以达到完全。这种逆向流动的模式是连续沉淀器工作不稳定和容易反底的基本原因。在这种沉淀器中，如果微粒的沉降速度小于汁液向上流动的速度，微粒就被蔗汁带走，使清汁变浊。只有在微粒的沉降速度大于汁液向上流动的速度时，微粒才能够相对地向下沉降。

     在亚硫酸法糖厂中，蔗汁经过硫熏加灰和二次加热后，其中沉淀物的自由沉降速度一般在0.8～2.0cm／min范围内，视蔗汁的质量及澄清处理的效果而有相当大的差别。一些特别差的汁可能低至0.5cm／min。这样，在入汁流量大和蔗汁上升速度快时，就很容易将沉淀物带向上升，造成清汁混浊；在蔗汁质量不好或澄清处理不良时也易发生此问题。即使沉淀物的沉降速度大于清汁上流的速度, 沉淀物的实际沉降速度也只是这两个速度的差额(微粒沉降速度减汁液上流速度)，比微粒本身的真正沉降速度低很多，这样就大大延长了沉淀物沉降到底部所需的时间。因此，在传统的沉淀器中，蔗汁的上流速度必须比微粒的沉降速度低相当多，微粒才能沉降下来，得到清液。这样，沉淀器必须有很大的截面积，以减低蔗汁向上流动的速度，它还要有较大的高度，才能使蔗汁在截面上分布均匀。因此，传统沉淀器的体积和占地面积都很大。蔗汁中悬浮粒子的成分和比重、以及粒子的大小都不是固定不变的，它们的“自由沉降速度”也不是均一的。比重大和尺寸大的粒子沉得快，比重小和尺寸小的沉得慢，比重小于液体的还向上浮。在蔗汁以同样的速度向上流动时，汁中大而重的粒子能下沉，但轻而小的粒子容易被汁液带走，造成清汁混浊。另一方面，在微粒下沉过程中，向上流的蔗汁会将凝聚不稳固的悬浮物扰乱搅散，从中分离出较细和较轻的微粒，随蔗汁向上流。特别是加入絮凝剂形成的比较粗大、但不结实的絮凝物，更易被逆向流动的蔗汁冲散。虽然原来形成的絮凝物由于尺寸较大而有较高的沉降速度，例如6～8cm/min，但在它们被逆向液流冲散后，其实际沉降速度就大幅度降低，使加入絮凝剂所产生的作用大大减弱。此外，在沉淀器的全面积内，蔗汁的上流速度不可能完全均匀，靠近进口和出口的位置上总会高一些；这些区域更容易发生蔗汁上升时将微粒带上的现象。

传统的连续沉淀器容易将沉淀物带上清汁区，造成反底，并对入汁条件的变化特别敏感，当入汁的浓度或温度变化使蔗汁的比重变化时，器内不同部分的蔗汁就发生对流，使沉淀物随之对流，清汁就变浊，因此沉淀器容易因外界条件变化而反底。

发明内容

本实用新型的目的是设计和制造一种连续沉淀器，以克服传统的连续沉淀器容易将沉淀物带上清汁区，造成反底，并对入汁条件的变化特别敏感，当入汁的浓度或温度变化使蔗汁的比重变化时，器内不同部分的蔗汁就发生对流，使沉淀物随之对流，清汁就变浊，因此沉淀器容易因外界条件变化而反底的现象。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连续沉淀器，包括器顶1、中心管轴装置2、拨臂装置3、内环管4、上斜盘装置5、斜盘装置7、器体8、器底12、盛汁箱13、涡轮减速装置16、联轴器17、涡轮减速器18、传动皮带19、传动支架20、电动机21、清汁管系22，其特征为：入汁口固定有齿状散汽桶26，所述的齿状散汽桶26为桶状，上桶口边沿为锯齿状；缓冲短罩的周边固定有蔗汁缓冲圈环形平板27；浓缩层底部固定有泥汁增浓杆28；清汁总出口和泥汁出口分别安装电磁流量计29。

泥汁增浓杆28为圆钢或角钢或方钢。

泥汁增浓杆28为2条—8条。

电磁流量计29为科隆KROHNE电磁流量计。