[实用新型]一种基于闪蒸技术的城市供热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于闪蒸技术的城市供热系统。

背景技术

现有技术中，工业中会产生大量的工业废水，这些工业废水不仅温度高，而且腐蚀性很强，直接对环境造成很大的污染，而这些废水本身的热量对于城市供暖具有很高的利用价值，直接处理掉显得很可惜。但是目前能够将工业废水作为原料对城市供暖的技术几乎没有，现有技术中只有闪蒸余热发电技术，蒸汽/热水闪蒸发电技术是一种能最大限度地利用中、低温余热的纯余热利用型发电技术。该技术主要以200℃～500℃的低温废气作为热源，通过余热锅炉生产出过热蒸汽和一定量的饱和水，将常规发电系统无法利用的部分低品位低温热能，通过闪蒸系统生产出饱和蒸汽，与过热蒸汽一起进入多参数汽轮机作功发电，从而增加余热发电功率。采用此项技术一般可比常规技术多发电10％左右。若能将闪蒸技术应用在城市供暖中并以工业废水为原料，不仅能够节约大量资源，保护环境，降低能耗，而且还可以造福人类。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种基于闪蒸技术的城市供热系统

实现本实用新型的技术方案如下：

一种基于闪蒸技术的城市供热系统，包括闪蒸罐、压缩机、冷凝器、汽水分离器，所述闪蒸罐的出气口和压缩机的进气口相连，压缩机的第三出气口和冷凝器的第一进气口相连，冷凝器的第一出气口与汽水分离器的第二进气口相连，汽水分离器上还设有第二出气口和出水口，第二出气口与第一出气口相连，冷凝器上还设有换热进水口和换热出水口。

采用了上述的方案，本设备系统具有技术先进、制作精致、配套齐全、操作方便等优点，资源再利用，实现可持续发展，可以实现城市大面积供暖。特别适合于钢铁厂等有75-95℃废水资源的项目，可以回避掉其他换热利用方式带来的设备损坏和大规模结垢等缺点。集多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。同时由于整个提取浓缩与回收是在封闭状态下进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，大大改善了工作环境，降低了能耗。

所述汽水分离器的出水口上还连接有冷凝水回收装置，第二出气口上还连接有不凝气体回收装置，不凝气体回收装置包括与汽水分离器连接的喷淋装置，与喷淋装置下端连接的水箱，以及与喷淋装置连接的真空泵，优点是汽水分离器中将气体中的液体分离出来，然后分开排放，排放出来的就是不凝气体，由于不凝气体中的杂质较多，直接排放会污染环境，所以可以通过喷淋装置将该气体加以净化，污水盛入水箱，气体由真空泵排出。

所述闪蒸罐上设有上水口和回水口，优点是上水口用于废水上水，回水口用于闪蒸后的废水回流排放。

所述冷凝回收装置与出水口之间连接有第一水泵。

所述换热出水口上连接有第二水泵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的模块示意图；

附图中，1为闪蒸罐，11为出气口，12为上水口，13为回水口，2为压缩机，21为进气口，22为第三出气口，3为冷凝器，31为第一进气口，32为第一出气口，33为换热出水口，34为换热进水口，4为汽水分离器，41为第二进气口，42为第二出气口，43为出水口，5为不凝气体回收装置，51为喷淋装置，52为水箱，53为真空泵，6为冷凝水回收装置，7为第一水泵，8为第二水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2，一种基于闪蒸技术的城市供热系统，包括闪蒸罐1、压缩机2、冷凝器3、汽水分离器4，所述闪蒸罐1的出气口11和压缩机2的进气口21相连，压缩机2的第三出气口22和冷凝器3的第一进气口31相连，冷凝器3的第一出气口32与汽水分离器4的第二进气口41相连，汽水分离器4上还设有第二出气口42和出水口43，第二出气口42与第一出气口31相连，冷凝器3上还设有换热进水口34和换热出水口33。

所述汽水分离器4的出水口43上还连接有冷凝水回收装置6，第二出气口上42还连接有不凝气体回收装置5，不凝气体回收装置5包括与汽水分离器4连接的喷淋装置51，与喷淋装置51下端连接的水箱52，以及与喷淋装置51连接的真空泵53，优点是汽水分离器中将气体中的液体分离出来，然后分开排放，排放出来的就是不凝气体，由于不凝气体中的杂质较多，直接排放会污染环境，所以可以通过喷淋装置将该气体加以净化，污水盛入水箱，气体由真空泵排出。

所述闪蒸罐1上设有上水口12和回水口13，优点是上水口用于废水上水，回水口用于闪蒸后的废水回流排放。

所述冷凝回收装置6与出水口43之间连接有第一水泵7。