[实用新型]一种硬质合金磨边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬质合金磨边装置，属于硬质合金加工装备领域。

背景技术

现有技术情况，硬质合金边缘加工时采用的磨边装置多采用固定的金钢砂轮盘打磨，其工艺通常是将硬质合金送到高速旋转的轮盘上，由轮盘和硬质合金接触冲击摩擦实现硬质合金的打磨。

对于韧性较高的硬质合金，打磨消耗轮盘的量很快，如果需要打磨的量较大，那么必须反复调整硬质合金的送进量。一些硬质合金比较脆，在打磨过程中如果和磨盘的接触时量过大，瞬间冲击力还会损坏磨盘或硬质合金。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术硬质合金打磨过程中硬质合金和磨盘瞬间冲击力量过大，容易损坏硬质合金或磨盘的问题，提供一种硬质合金磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种硬质合金磨边装置，用于硬质合金的边角打磨处理，包括磨轮，所述磨轮由一夹紧结构固定在摇摆臂的第一辊轴上。所述摇摆臂的末端固定在打磨装置的主体上，摇摆臂能够绕其末端转动。所述摇摆臂的旋转中心和磨轮之间设置有动力传送机构，用于向磨轮输入动力。其特征在于，在摇摆臂上有可伸缩的平衡臂与主体相连。所述平衡臂是具有弹性的可伸缩可偏转的支撑臂。

本实用新型的硬质合金磨边装置，采用可伸缩的平衡臂控制摇摆臂和主体的固定关系，当磨边装置与硬质合金材料接触开始打磨的时候，摇摆臂能够上下轻微的摆动，进而防止硬质合金与磨轮接触的瞬间冲击力量过大，减少硬质合金打磨时损坏的机率。

作为本实用新型的优选方案，所述摇摆臂末端和主体固定连接的位点采用第二辊轴，第二辊轴和第一辊轴之间采用链条或皮带连接传动，第二辊轴上还连接有调整齿轮用于接受来自电机的动力。

作为本实用新型的优选方案，所述平衡臂是由液压杆和套在其外的弹簧构成。从摇摆臂传递而来的向上或向下的力量被平衡臂上的弹簧或液压杆吸收，向摇摆臂反馈一个轻微的位置偏移。使硬质合金和磨轮打磨接触的力量由刚性冲击变成柔性力量。借助平衡臂控制打磨进给量，可以使机器具有人工打磨一般的平衡力道。优选的，平衡臂上设置有锁止结构，用于控制平衡臂的弹性，保证平衡臂的弹性强度适应磨轮弹力。优选的，所述锁止结构能够锁死平衡臂，使平衡臂失去弹性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型硬质合金打磨装置，磨轮和硬质合金接触冲击力量具有柔性，硬质合金打磨过程中，硬质合金打磨品质和磨轮的使用寿命都有很好提升。

2、本实用新型硬质合金打磨装置结构十分简单，并且摇摆臂、平衡臂和主体的连接点构成三角形稳定结构，机构的可靠性极高。

附图说明

图1是本实用新型硬质合金打磨装置的结构示意图。

图中标记：1-磨轮，11-磨盘，12-夹套，13-第一辊轴，14-传动链条，15-摇摆臂，2-平衡臂，21-弹簧，22-液压杆，23-平衡臂和主体的固定端头，3-电机，31-电机输出轴，34-动力源链条，4-中间动力传递部分，41-第二辊轴，42-变速盘，8-主体，81-底座支杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示硬质合金磨边装置，主体8结构由底座支杆81支撑固定，其上设置有摇摆臂15和平衡2，摇摆臂和平衡臂都是可旋转轴连接，各自能绕其固定在轴摆动。平衡臂2的支出端和摇摆臂15中部通过活动轴连接，因而在平衡臂2、摇摆臂15和主体8三者的连接位置都是可转动轴连接，且三者形成三角形结构。

平衡臂2由中央的液压杆22和外部的弹簧22组成，其端头是两处活动转轴结构，由于液压杆22和弹簧21都是可伸缩结构，所以平衡臂2的长度是可以伸缩变化的。主体8由底座支杆81稳定在工作位置，其与摇摆臂15、平衡臂2的连接位点为两处固定点，不会发生变化，所以平衡臂2伸缩时只会带动摇摆臂15向斜上方或斜下方偏动。