[实用新型]一种熔融造粒机钢带纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，具体涉及一种熔融造粒机钢带纠偏装置。

背景技术

熔融造粒机的生产过程中需要进行自动纠偏，现在通常用液压纠偏，需要单独配液压站，而在化工行业中油的泄漏是很危险的，且对产品造成污染，大大增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种熔融造粒机钢带纠偏装置，它可利用现有的气源不再增加其它设备，方便接入，减少投资，提高了工作效率，节省了人力、物力，并且对产品与环境无任何污染，它具有使用方便，操作简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种熔融造粒机钢带纠偏装置，其特征在于，它包括薄膜气缸、气控阀、检测机构、气路控制系统和驱动辊，所述薄膜气缸置于中间，并通过气路控制系统与气控阀相连，所述气控阀气路连接检测机构，连接口为检测口，所述薄膜气缸与驱动辊相连，中间采用连接装置，连接装置外设置支架。

进一步地，所述支架采用螺纹螺丝固定在壳体上。

进一步地，所述连接装置内设有可以转动的转轴。

进一步地，所述右前遮AA和右后遮AA的横截面分别为与AAA本体的右A筒相配对的弧形。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它可利用现有的气源不再增加其它设备，方便接入，减少投资，提高了工作效率，节省了人力、物力，并且对产品与环境无任何污染，它具有使用方便，操作简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、薄膜气缸；2、气控阀；3、检测机构；4、气路控制系统；5、驱动辊；6、检测口；7、连接装置；8、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的本实用新型所述的一种熔融造粒机钢带纠偏装置，其特征在于，它包括薄膜气缸1、气控阀2、检测机构3、气路控制系统4和驱动辊5，所述薄膜气缸1置于中间，并通过气路控制系统4与气控阀2相连，所述气控阀2气路连接检测机构3，连接口为检测口6，所述薄膜气缸1与驱动辊5相连，中间采用连接装置7，连接装置7外设置支架8。

进一步地，所述支架8采用螺纹螺丝固定在壳体上。

进一步地，所述连接装置7内设有可以转动的转轴。

进一步地，所述右前遮AA和右后遮AA的横截面分别为与AAA本体的右A筒相配对的弧形。

本实用新型在使用时，利用连杆机构传递信号给气控阀，由气控阀将不同压力的压缩空气送到气路控制系统，然后再分配到左右的两个气缸中，然后由气缸驱动传动辊到相应的位置，使钢带达到平衡状态，达到及时纠偏的效果。

本实用新型它可利用现有的气源不再增加其它设备，方便接入，减少投资，提高了工作效率，节省了人力、物力，并且对产品与环境无任何污染，它具有使用方便，操作简单，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。