[实用新型]闪蒸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽液分离装置领域，特别涉及一种闪蒸装置。

背景技术

在对溶液进行蒸发提纯的时候都需要使用蒸发装置，而溶液在整个蒸发工艺过程中通常会使用到闪蒸装置。溶液进入闪蒸罐内，扩容后压力降低，溶液在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行汽液两相分离。闪蒸罐能够提供流体迅速气化和分离的空间，其结构简单，能耗低，可靠性好，能充分利用液体的潜热。经过闪蒸后的溶液经溶液出口排出进入储液装置。闪蒸罐内的压力远小于外界大气压，采用水泵排水时，较高的真空度使得闪蒸罐下部的水不易排出，现有的解决方法是采用真空负压泵进行抽水，功率高，耗电大，不利于节能环保。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保、降低成本的的闪蒸装置。

实用新型的技术方案如下：闪蒸装置，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐一侧设有冷却水进口、溶液进口，所述闪蒸罐的顶部设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连接有真空泵，所述闪蒸罐的另一侧设有和冷却水进口连通的冷却水出口，所述闪蒸罐的底部设有溶液出口，所述溶液出口通过第一阀门连接水泵的抽水口，所述水泵的排水口通过第二阀门连接两条支路，一条支路通过第三阀门、第一单向止回阀、第四阀门连接所述闪蒸罐内部，另一条支路包括第五阀门、第二单向止回阀、第六阀门，第六阀门的一端为出液端。

所述蒸汽出口和所述真空泵间设有汽水分离器。

本实用新型通过在普通水泵的前端增加了两个单向止回阀，水泵运行时第一单向止回阀闭合，第二单向止回阀导通，水泵不运行时，第一单向止回阀在溶液重力的作用下导通，第二单向止回阀在压力的作用下闭合，这样能让水泵前后与闪蒸罐内压力保持一致，可以减小水泵的功率，增加水泵的运行效果，一定程度上也提高了水泵的运行寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的闪蒸装置，包括闪蒸罐1，闪蒸罐1一侧设有冷却水进口2、溶液进口3，冷去水进口2设于闪蒸罐1的上部，溶液进口3设有冷却水进口2下方，闪蒸罐1下部设有支架7，闪蒸罐1的顶部设有蒸汽出口5，蒸汽出口5和真空泵6连接，真空泵6用于抽取空气，使闪蒸罐1内保持真空。闪蒸罐1的下部设有加热装置21，可以加速溶液的蒸发。闪蒸罐1的另一侧设有冷却水出口4，冷却水进口2和冷却水出口4通过内部管道连通，闪蒸罐1的底部设有溶液出口8，溶液出口8通过第一球阀10连接水泵9的抽水口，水泵9的排水口通过第二球阀11连接两条支路，一条支路通过依次连接的第三球阀12、第一单向止回阀13、第四球阀14连接闪蒸罐1内部，另一支路包括第五球阀15、第二单向止回阀16、第六球阀17，第六球阀17一端为出液端18，出液端18连接储液装置。蒸汽出口5和真空泵6间设有汽水分离器19和第七球阀20。汽水分离器19的作用是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。大量含水的蒸汽进入汽水分离器19，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

本实用新型的工作原理为:溶液经溶液进口3进入闪蒸罐1中，冷却水通过冷却水进口2进入闪蒸罐1，溶液进入闪蒸罐1后，与闪蒸罐1内的空气会产生一个温差和压力差，从而使得溶液立即沸腾并产生大量蒸汽，闪蒸出的水蒸汽上升，最后从蒸汽出口13排出另作他用。闪蒸罐1中的溶液由于蒸汽的逸出，浓度增高、温度降低。冷却水起到降温让溶液凝结的作用，闪蒸后的溶液从闪蒸罐1底部的溶液出口8排出，溶液出口8连接水泵9的抽水口，水泵9为普通水泵，水泵9的排水口连接两条支路，水泵9运行时，水泵9出水口的压力相对罐体的压力为正压，第一单向止回阀13闭合，第二单向止回阀16导通，溶液通过出液端18排放出闪蒸罐1。水泵9不运行时，留置在出液端18的管道内的溶液有压力，第二单向止回阀16处于闭合状态，第一单向止回阀13在溶液重力的作用下导通，第一单向止回阀13和水泵9、闪蒸罐1相当于形成一个环路，这样能让水泵9的抽水口、排水口与罐体内压力保持一致，再运行时就不要克服罐体内真空压力，这样可以节约水泵9的扬程，降低水泵9的功耗，增加水泵9的运行效果，一定程度上也提高了水泵9的运行寿命。

本实用新型通过特定的阀门与管路的组合，使得水泵可以不受装置内真空低压的影响实现向外部正常排水。