[实用新型]一种板翅式换热器芯体下压装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种热交换器的生产设备。

背景技术：

板翅式换热器芯体是由多层翅片，隔板，封条组成，焊接前则需要用夹具将芯体加紧成一定形状及尺寸，焊后才能获得理想的产品质量。目前多采用人工实现板翅式换热器芯体下压加紧，劳动强度大，生产效率低，且精度较低。

发明内容：

本实用新型的目的在于提出一种劳动强度低，生产效率高，且精度较高的板翅式换热器芯体下压装置。

本实用新型是这样实现的，包括C型支架、设置在C型支架上面的气缸、由气缸带动的上定位板、设置在C型支架下面的两侧带有定位角钢的平台。

工作时，通过人工将构成板翅式换热器芯体的初步排列好的板翅式换热器的芯体摆放在带有角钢定位的下平台上，而后再通过芯体下压装置调节高度，以及四周的平整度，向板翅式换热器芯体施加一设定的压力使其形状固定，以便操作者进行焊接固定。平台上的定位角钢是用于调节板翅式换热器芯体的水平位置。

这里，C型支架上面设置有支撑板和套筒，支撑板固定在C型支架上面，套筒固定在所述支撑板上，气缸固定在套筒上。

在C型支架的前侧面设置有轨道，上定位板通过滑杆沿轨道上下移动。

本实用新型的优点：比人工下芯更精确，避免了人工下芯不正，芯体高度不一样的问题，同时提高了生产效率，节约了劳动成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-气缸；2-C型支架；3-滑杆；4-支撑板；5-轨道；6-支撑角钢；7-平台；8-定位角钢；9-上定位板；10-下压轴；11-套筒。

具体实施方式：

     现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

    如图所示，本实用新型包括底部两侧带支撑角钢6的C型支架2、设置在C型支架2上面的气缸1、由气缸1带动的上定位板9、设置在C型支架2下面的两侧带有定位角钢8的平台7。

C型支架2上面设置有支撑板4和套筒11，支撑板4固定在C型支架2上面，套筒11固定在所述支撑板4上，气缸1固定在套筒11上，气缸1的下压轴10连接在上定位板9上。

在C型支架2的前侧面设置有轨道5，上定位板9通过滑杆3沿轨道5上下移动。

工作过程：

（1）进料：将初步排列好的板翅式换热器芯体放于带有定位角钢8的平台7上

（2）下压定位：调节气缸1带动下压轴10运动，调节上定位板9到指定位置，而后锁定上定位板

（3）芯体调平：将定位好的板翅式换热器芯体的四周调节平整

芯体锁定并退出：将调整好的板翅式换热器芯体用螺栓锁定，而后调节上定位板9回位，再取出板翅式散热器芯体。