[实用新型]一种胚布加工用捻线机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种纺织设备技术领域，特别是涉及一种胚布加工用捻线机。

背景技术

    捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

    捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。捻线机的喂入方式：平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱(木筒管或纸筒管)喂入、纯捻纱架。最早的捻线工具：1955年陕西西安半坡遗址出土半坡出土的纺轮，是我国古代发明的最早的捻线工具，即在纺轮中间的小孔插一个杆，利用纺轮的旋转把纤维拧在一起，并用同样的方法把单股的纤维合成多股的更结实的“线”。

    环锭捻线机是从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器（图1）,从导纱罗拉输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入,为减少单纱退绕时张力过大而引起断头,采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合。并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺品质要求不高的双股线。

    目前现有的捻线机由于结构复杂，在使用过程中操作不方便，维修困难。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，捻线效率高，操作方便的胚布加工用捻线机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胚布加工用捻线机，包括并线筒子、导纱杆、基座和纱管，所述并线筒子和导纱杆设在基座上，基座能够保持捻线机运行时结构稳定，所述并线筒子和导纱杆分别与基座固定连接，并线筒子能够将多条细线并成一条，所述导纱杆下方设置有上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉能够将多条线捻合，所述上罗拉与下罗拉转动连接，所述上罗拉前端设置有导纱钩一，导纱钩一能够将细线倒入到上罗拉中，所述下罗拉下方依次设置有自停钩和导纱钩二，所述自停钩、导纱钩二和纱管依次连接，纱管能够将捻好的线绕成一圈，锭子能够倒动纱管转动，所述纱管底部设置有钢丝圈，所述纱管通过钢丝圈与基座转动连接，所述钢丝圈下方设置有锭子，所述锭子与纱管固定连接。

作为优选，所述导纱杆成倾角设置，使得细线不会脱离导纱杆。

作为优选，所述并线筒子与导纱杆成平行设置，保持线不会缠绕混乱。

作为优选，所述自停钩与基座固定连接，保持自停钩结构稳定。

作为优选，所述纱管成垂直设置，方便线圈的缠绕。

该技术方案具有结构简单，捻线效率高，操作方便的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的基座能够保持捻线机运行时结构稳定，并线筒子能够将多条细线并成一条，上罗拉和下罗拉能够将多条线捻合，导纱钩一能够将细线倒入到上罗拉中，纱管能够将捻好的线绕成一圈，锭子能够倒动纱管转动，导纱杆成倾角设置，使得细线不会脱离导纱杆，并线筒子与导纱杆成平行设置，保持线不会缠绕混乱。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种胚布加工用捻线机的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种胚布加工用捻线机，包括并线筒子1、导纱杆2、基座3和纱管4，所述并线筒子1和导纱杆2设在基座3上，所述并线筒子1和导纱杆2分别与基座3固定连接，所述导纱杆2下方设置有上罗拉5和下罗拉6，所述上罗拉5与下罗拉6转动连接，在使用时，并线筒子1引出的纱，经导纱杆2、导纱钩一7、上罗拉5和下罗拉6出来后，再经断头自停钩8、导纱钩二9、钢丝圈10最后绕到随锭子11一起回转的纱管10上，所述上罗拉5前端设置有导纱钩一7，所述下罗拉6下方依次设置有自停钩8和导纱钩二9，所述自停钩8、导纱钩二9和纱管4依次连接，所述纱管4底部设置有钢丝圈10，所述纱管4通过钢丝圈10与基座3转动连接，所述钢丝圈10下方设置有锭子11，所述锭子11与纱管4固定连接。