[实用新型]一种发芽米的制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种发芽米的制作装置。

背景技术

糙米是指除了外壳之外都保留的全谷粒，即含有皮层、糊粉层和胚芽的米。糙米的营养价值比精白米高，但由于口感较粗，质地紧密，煮起来也比较费时。于是人们将为对糙米进行发芽处理而获得发芽米。在发芽过程中，糙米含有的大量酶被激活和释放，从而使糙米外皮变得柔软，部分蛋白质分解为氨基酸，淀粉转变为糖类，同时产生了γ-氨基丁酸、肌醇六磷酸盐酸、阿魏酸、生育酚、三烯生育酚、谷胱甘肽等营养成分。因此，发芽米具有较高的营养价值。现有的发芽米制作一般是将糙米摊开成薄层，以保证糙米与空气充分接触，当给予适宜的水分和温度的环境，糙米即可实现发芽获得发芽米。然而，这种将糙米摊开成薄层的方法，需要较大的生产空间和设备，并且生产效率也较低。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种需要较少生产空间且具有较高的生产效率的发芽米的制作装置。

本实用新型提供一种发芽米的制作装置，其包括发芽容器，其特征在于，还包括与所述发芽容器相连通的第一进水管、第一抽气管、进料管、滤板、第二进水管、第二抽气管、排水管以及进气管，其中，

所述发芽容器具有一中空空间；

所述第一进水管、第一抽气管及进料管均设于所述发芽容器的顶部，所述第一抽气管用于抽出所述发芽容器内的空气以形成负压，所述进料管用于将糙米在负压的作用下导入所述发芽容器内，所述第一进水管用于对糙米喷洒水；

所述滤板固设于所述发芽容器内而将所述中空空间分成上下相邻的第一容纳室和第二容纳室，所述第一容纳室用于盛放糙米，所述滤板包括多个通孔；

所述第二进水管、第二抽气管、排水管、进气管以及出料口均设于所述发芽容器的底部，所述第二进水管、第二抽气管、排水管以及进气管与所述第二容纳室相连通，所述第二进水管用于进水，所述排水管用于排出水，所述第二抽气管用于在排出水后对所述第二容纳室抽气而形成负压以进一步抽出残余的水，所述进气管用于向所述第二容纳室充入空气形成气流而使第一容纳室的糙米翻腾；

所述发芽容器的底部还设有出料口，所述出料口的上端与第一容纳室相连通。

其中，所述通孔的靠近所述第一容纳室的一端的横截面的尺寸为D₁，D₁小于糙米的粒径。

其中，D₁的范围为0.5毫米～1.5毫米。

其中，所述通孔的靠近所述第二容纳室的一端的横截面的尺寸为D₂，D₂大于等于D₁，D₂的范围为1.5毫米～2毫米。

其中，所述发芽容器的顶部或/和侧壁设有观察窗。

其中，所述发芽容器的侧壁设有水位管，所述水位管与所述发芽容器相连通。

其中，所述发芽容器的侧壁设有温度检测单元以检测第一容纳室的温度。

与现有技术相比较，本实用新型所述发芽米的制作装置具有以下优点：第一，通过将糙米置于第一容纳室，所述第一容纳室和第二容纳室通过多个通孔而相连通，滤板起到过滤水的作用，同时，通过进气管向第二容纳室充气，充入的空气经由所述通孔后而形成气流，在该气流的作用下第一容纳室的糙米翻腾而洗去发芽过程中糙米表面的糊状物，因而保证糙米在发芽过程中不会腐烂变质，并且，由于通过进气管充入空气，因而保证了糙米在发芽过程中与空气充分接触，利于快速发芽，另外，该利用气流洗米的方式对米粒和芽体的损伤较小，尽可能的保持了米粒的完整性，外形满意度高；第二，所述第二抽气管在排水之后进一步对所述第二容纳室抽气，从而尽可能排尽残余的水。相对于现有的将糙米摊开发芽而言，由于通过反复的进水、充入充气以气流翻腾洗米、排水的方式来进行发芽，保证了较高的发芽率(发芽率高达98％)，节约了生产设备和生产空间，并且可一次得到较多的发芽米，大大提高了生产效率。

由于D₂大于等于D₁，在所述进气管9向所述第二容纳室1e充入空气时，充入的空气经由所述通孔5a后而可形成速度较快的气流，该速度较快的气流带来较大的冲击力而使糙米快速翻腾，从而将糙米充分洗净。

由于所述发芽容器的顶部或/和侧壁设有观察窗，因此，可随时观察糙米的发芽情况。

由于所述发芽容器的侧壁设有水位管，所述水位管与所述发芽容器相连通，因此，可实时监控进水和排水的情形。

由于所述发芽容器的侧壁设有温度检测单元，因此，可实时监控第一容纳室内的温度。

附图说明