[实用新型]一种置换通风末端送风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种置换通风末端的送风装置，属于空气治理中的送风技术领域。

背景技术

工业厂房越来越多的采用置换通风技术进行内环境的治理，随着应用场合的增加，工业厂房形式、规模、构造也不尽相同，位于通风末端的送风装置设置也越来越多样化。送风装置是置换通风末端的关键部件，安装于车间下部人员工作区域，其外形、结构、性能直接影响通风效果，直接影响车间整体美观。置换通风技术要求送风装置的送风量大、送风风速低、送风均匀、送风方向可调，在夏季送风方向向上，冬季送风方向向下，过渡季节平送风，而现有的送风装置大多结构单一，并且送风调节不够人性化，且结构还较为复杂，一来影响厂房内的整体美观，还达不到良好的通风舒适度。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有送风装置结构、调整等方面的缺陷，提供一种新型的置换通风末端送风装置，外观美观、送风效果好、结构简单且送风调整方便。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种置换通风末端送风装置，包括筒体2及设置在筒体2内可升降的控制板6；所述筒体2上端开口与风管连通，为进风口，筒体壁上布置有网孔作为出风口，所述筒体2的内壁沿竖直方向设有若干个环形节流板，所述筒体2的底部固设有底板9；所述控制板6套装在导杆5上并可沿导杆5升降，所述导杆5竖直固设在所述底板9上，所述控制板6与滑轮升降机构连接。

进一步的，所述滑轮升降机构的滑轮3为定滑轮，设置在筒体内壁中部以上位置，钢丝绳7一端与控制板6连接，另一端绕过滑轮3与设置在底板9上的绞盘提升部件8连接。

进一步的，所述绞盘提升部件8采用手动驱动或电动驱动，所述绞盘上设有对应控制板高度的刻度。

进一步的，所述导杆5截面为方形，所述控制板6通过方孔套装在导杆上，实现周向定位。

在本实用新型中，所述筒体2的截面为扁圆形，所述环形节流板为与筒体截面匹配的扁圆环形。

进一步的，所述控制板6为筒体截面的相似扁圆形，面积小于筒体截面面积。

本实用新型中，所述扁圆形筒体为送风装置的基础结构，筒体表面密布网孔孔口，确保送风均匀性。送风装置采用扁圆形的筒体，可满足工业厂房置换通风末端送风的功能要求，同时也可满足工业厂房内管道系统安装的美观性要求，可最大限度减少管道系统对工艺设备安装、货物运输等的干涉。采用滑轮升降机构调节控制板可在一定范围内任意改变送风角度，并且结构简单、控制方便、送风量大、送风风速低、送风均匀、空气阻力小、制造成本低、美观大方，适用于工业厂房置换通风末端送风，可与扁圆形螺旋风管直接连接，适于贴壁安装，占用空间少，实现了外观、结构和功能的有效结合，满足了工业厂房置换通风对送风筒多样化的需要。

由上所述，本实用新型结构简单、控制方便并且送风风速低、送风均匀、空气阻力小、送风方向可调，具有制造成本低、外形美观的优点，便于工业厂房内安装、对厂房内工艺影响小。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的送风装置外部示意图。

图2为图1中的A向剖视图，为送风装置上半部内视图。

图3为图1中的B向剖视图，为送风装置的底板示意图。

图4为本实用新型的送风装置的上送风示意图。

图5为本实用新型的送风装置的平送风示意图。

图6为本实用新型的送风装置的下送风示意图。

图中标号：1-上环板，2-筒体，3-滑轮，4-中环板，5-导杆，6-控制板，7-钢丝绳，8-绞盘提升部件，9-底板。

具体实施方式

实施例

参见图1，一种置换通风末端送风装置，包括筒体2及设置在筒体2内可升降的控制板6，筒体2安装于工业厂房置换通风送风管道末端，可直接与同规格扁圆形风管连接，亦可通过天方地圆或变径管与其他规格风管连接，安装位置应位于车间下部人员活动区域。