[实用新型]一种转向管柱的塑料挡圈装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及转向管柱的装配装置，尤其涉及一种转向管柱的塑料挡圈装配机构。

背景技术

转向管柱总成装配的零部件众多，在进行流水线生产工作中，多数零件都采用现场工人手工上料装配完成，手工装配效率低，并且容易出现漏装、安装不到位等状况，使得转向管柱总成在运作时存在安全隐患。塑料挡圈是转向管柱上的一个重要组成部件，塑料挡圈的传统安装方式都是采用手工安装，装配过程都要经过取件、安放、压装等操作工序，装配效率低、劳动强度高，容易出现塑料挡圈的漏装或装反，进而导致产品质量出现安全隐患问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种转向管柱的塑料挡圈装配机构，解决目前技术中塑料挡圈的装配采用手工安装，装配效率低、劳动强度大，容易出现漏装或装反的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种转向管柱的塑料挡圈装配机构，包括料腔、推料机构、送料机构、套料机构和压装机构，其特征在于，所述的料腔内放置塑料挡圈，推料机构可往复运动将塑料挡圈推送出料腔，送料机构接收推料机构推送的塑料挡圈，送料机构可沿推料机构的垂直方向往复运动将塑料挡圈输送至套料机构运动的轴向位置，套料机构上装配转向管柱，转向管柱的轴向与套料机构的运动方向同向，套料机构带动转向管柱前行套入塑料挡圈内，压装机构运动方向与套料机构同轴将塑料挡圈在转向管柱上压装到位。本实用新型利用可往复运动的推料机构和料腔实现塑料挡圈连续输送，送料机构在接收到塑料挡圈后将其转运至转向管柱所在的轴向，转向管柱由套料机构沿其轴向输送实现将塑料挡圈套装在转向管柱上，此时送料机构回退让出压装机构前行的空间，由压装机构沿转向管柱的轴向将塑料挡圈压装到位。本实用新型所述的转向管柱的塑料挡圈装配机构实现了塑料挡圈的全自动连续自动装配，装配效率高，准确性高，可确保塑料挡圈安装到位，节省人力，降低劳动强度。

进一步的，所述的料腔内装置料筒，料筒呈圆筒状，料筒的轴向与推料机构的运动方向相同，料筒内装置有若干个塑料挡圈，推料机构将料筒内的塑料挡圈推送出去，在料筒内的塑料挡圈推送完后更换料筒即可继续进行塑料挡圈的装配工作，结构简单，更换方便高效。

进一步的，所述的料筒的壁面沿轴向设置有滑槽，推料板装置在料筒内，推料板上设置有推杆位于滑槽内，推料机构为推料气缸带动推料板将塑料挡圈推送出料腔。本实用新型利用推料气缸推动推杆沿料筒的轴向将塑料挡圈推送出去，推料板在料筒内可以保持良好的平稳性，在推料的过程中不会发生转动，确保推力的均匀性，从而起到保护塑料挡圈的作用，避免塑料挡圈受力不均而损坏。

进一步的，所述的料腔内设置有换料筒机构，换料筒机构包括托块和换料筒气缸，托块上设置有圆弧状放置槽，料筒放置在圆弧状放置槽内，托块铰接在料腔内，换料筒气缸与托块连接可带动托块沿其铰接点旋转，托块旁设置斜坡，托块翻转后料筒沿斜坡自动滑出，装满塑料挡圈的料筒自动下落至托块中。本实用新型利用换料筒机构实现自动更换料筒的功能，在料筒内的塑料挡圈输送完后，换料筒气缸带动托块翻转，料筒沿斜坡自动滑出，在托块翻转回位后上方的料筒下落至托块的圆弧状放置槽内，如此循环实现自动补料，可不间断的进行塑料挡圈装配加工。

进一步的，所述的送料机构包括送料气缸和送料臂，送料气缸带动送料臂沿推料机构的垂直方向往复运动，送料臂由导向杆和卡口组成，卡口呈U形，其开口方向为送料机构的运动方向。本实用新型利用U形卡口可方便的实现塑料挡圈的转运，具有一定的卡合连接强度防止转运的过程中塑料挡圈发生脱落，同时塑料挡圈又可以轻松方便的从U形卡口取出进行套装的动作。

进一步的，所述的卡口上还设置有将塑料挡圈顶紧而不脱落的弹簧销，弹簧销下方连接接近开关，弹簧销的作用首先是使得塑料挡圈到位顶紧并且不脱落；同时，塑料挡圈到位后推动弹簧销下移，感应下方接近开关，表示塑料挡圈到位，可以正常进行后续的套装操作。

进一步的，所述的卡口内圈设置有匹配塑料挡圈的台阶结构，加强卡合牢固度和卡合时平整性，并且台阶结构可以有效防止出现装反的状况，当方向装反时，塑料挡圈不能推动弹簧销下移，接近开关无感应信号，从而整个机构不会再进行下一步的套装操作，有效防止出现塑料挡圈装反的质量问题。

进一步的，所述的套料机构、压装机构装置在直线导轨上，套料机构、压装机构往复运动的平稳性好，提高塑料挡圈压装到位的精准性。

进一步的，所述的压装机构由油缸带动完成塑料挡圈的压装到位，压装机构上装置可调压限位结构控制装配松紧。