[实用新型]实验用化肥造粒机有效
申请号: | 201520141439.6 | 申请日: | 2015-03-13 |
公开(公告)号: | CN204502991U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 支金虎;徐崇志;翟云龙;王德胜;曹震 | 申请(专利权)人: | 塔里木大学 |
主分类号: | B01J2/12 | 分类号: | B01J2/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 843300 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实验 化肥 造粒机 | ||
技术领域
本实用新型属于颗粒状化肥制造设备领域,尤其是涉及一种实验用化肥造粒机。
背景技术
对于颗粒化肥造粒方法主要有:挤压法(即挤条或对辊造粒)、团粒法(即圆盘或圆筒造粒)、熔浆法(即高温熔融后造粒)。就同样组分的化肥相比,挤压法最简单,成本和价格较低,而熔浆法生产的肥料颗粒强度最高,价格也较贵。
以上方法的制备设备为,挤压法:挤出式造粒机和对辊造粒机,团粒法:摇粒机,熔浆法:喷雾造粒机。上述设备都是应用于大规模生产使用,在使用性能和效率方面各有利弊。对于实验用环境下小规模的制粒,上述设备的产量过于巨大,造成了不必要的浪费。同时对于大型设备的制造,不利于灵活调整造粒的粒度大小。并且不利于快速实验,以对比不同粒度化肥性能。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种实验用化肥造粒机,特别适合于小批量不同粒度颗粒制造实验。造粒重量也控制在1KG以内,在达到实验要求重量的同时也节约了成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种实验用化肥造粒机,包括机壳、底座和电机固定盘;
所述机壳为中空的圆柱形腔体,上端面上开设有设置所述电机固定盘的安装孔;
所述底座设置于机壳的下端,形状大体为圆锥形,且底座与所述机壳之间设有空隙;
所述电机固定盘的上端面设有电机,电机固定盘的下端面上设有筛料桶,所述筛料桶中空且侧壁设有若干筛孔;
还包括吹风口,其均布于所述机壳的内壁上。
进一步的,还包括连接杆,其连接所述电机固定盘与筛料桶。
进一步的,所述连接杆为ABS材质。
进一步的,所述吹风口的开口方向均指向所述机壳的中心轴位置。
进一步的,所述筛料桶为不锈钢材质。
本实用新型具有的优点和积极效果是:精确调控造粒样本重量,颗粒大小自行调控。操作简便,自动化程度高。购买和使用成本低,同时工作效率高。
附图说明
图1是该实用新型的整体装配示意图;
图2是A部分局部放大示意图。
图中:
1-机壳; 11-吹风口; 2-底座;
3-电机固定盘; 4-电机; 5-筛料桶;
51-连接杆; 52-筛孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1-2所示,实验用化肥造粒机,包括机壳1、底座2和电机固定盘3;
所述机壳1为中空的圆柱形腔体,上端面上开设有设置所述电机固定盘3的安装孔;
所述底座2设置于机壳1的下端,形状大体为圆锥形,且底座2与所述机壳1之间设有空隙;
所述电机固定盘3的上端面设有电机4,电机固定盘3的下端面上设有筛料桶5,所述筛料桶5中空且侧壁设有若干筛孔52;
还包括吹风口11,其均布于所述机壳1的内壁上。
还包括连接杆51,其连接所述电机固定盘3与筛料桶5。
所述连接杆51为ABS材质。
所述吹风口11的开口方向均指向所述机壳1的中心轴位置。
所述筛料桶5为不锈钢材质。
在使用时候,将初步混合的粘稠状化肥团放置到所述筛料桶5内。筛料桶5的侧壁筛孔52的尺寸根据最终需要达到的颗粒大小而制定,如果筛孔52直径为15mm,则最终制成的化肥颗粒大小为5-13mm。在确定试制的化肥颗粒大小后选择合适要求的筛料桶5。将筛料桶5固定在连接杆51的一端,本实施例使用螺纹连接。
连接固定后,开动电机4,筛料桶5开始旋转。此时打开吹风口11,吹风口11与外部的热风供应设备连接。开启吹风口11后,吹风口11源源不断的将热风吹向筛料桶5。随着旋转的离心作用筛料桶5内的化肥块逐渐分离结成小颗粒,小于筛孔52直径之后,从筛孔52中飞出。落到底座2上,并且沿着底座2的倾斜面滑下,落入额外放置的收集装置中。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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