[实用新型]电化学装置用外装材料及电化学装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄且轻量的外装材料及由该外装材料所外装的电化学装置，该外装材料用于智能手机、平板计算机等的携带设备所使用的电池、电容器、或用于混合动力车辆、电动车、风力发电、太阳能发电、夜间用电的蓄电用所使用的电池或电容器等的电化学装置。

并且，在该说明书中，“外侧层”并非表示其为外装材料的最外层，而是指配置于比金属箔层更外侧。

此外，在本说明书中，“铝”的含义是包含铝及其合金的含义。

背景技术

伴随着智能手机、平板计算机终端等的移动电子设备的薄型化、轻量化，作为搭载于它们中的锂离子电池、锂聚合物电池、锂离子电容器、双电层电容器等的电化学装置的外装材料，目前正致力于使用将铝箔的两面与塑料薄膜贴合而成的层压外装材料以取代传统的金属罐，并实现轻量化的目的。此外，使用上述构成的层压外装材料所包装的电动车等的电池、蓄电用途的大型电源、电容器等，其应用亦有所增加。

作为上述层压外装材料，一般构成为，成为屏蔽层的铝箔的一侧面与耐热性的延伸薄膜贴合，同时在铝箔的另一侧面上贴合可热封的热粘着性无延伸薄膜，通过这样的结构，即使总厚度100μm左右的外装材料，也具有可防止水分或各种气体侵入内部以及防止电解液的泄漏的功能(参照专利文献1)。并且，专利文献1的实施例1的外装材料的厚度约98μm，实施例2的外装材料的厚度约103μm。

专利文献1：日本特开2002－25511号公报

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题

然而，上述移动电子设备等，近年朝向更薄型化、轻量化前进，作为其中所搭载的电化学装置，也被要求更薄型化、轻量化，据此，电化学装置用的外装材料的薄膜化、轻量化也正为此目的而被开发中。并且，现在已使用不能产生针孔的大于等于30μm的铝箔，构成外装材料。并且，已知在小于30μm的铝箔中会有产生针孔的可能性，厚度越薄，针孔数会越增加。在存在针孔的情况下，铝箔将无法发挥作为屏蔽层的功能，从而就不能防止外部的水分侵入，且也会发生无法防止电解液的扩散、泄露等问题。并且，在铝箔的厚度为大于等于30μm的情况下，将使外装材料的总厚度至少为大于等于80μm，从而难以实现更进一步薄膜化、轻量化。

因此，即使在作为约30mA～500mA左右的小容量的锂离子电池等的小型电化学装置用的外装材料来使用的情况下，实际上也使用与超过500mA容量的大锂离子电池等的大型电化学装置用的外装材料相同的规格，特别是30mA～500mA容量的小型电化学装置用的外装材料的薄膜化、轻量化已成为很大的一个问题。

本实用新型是鉴于所述的技术背景所做的实用新型，其目的在于，提供一种电化学装置用外装材料，其可充分的轻量化，并能抑制水分由外部入侵，同时能防止电解液的扩散。

用于解决问题的技术方案

为达成所述目的，本实用新型提供以下的技术方案。

[1]一种电化学装置用外装材料，包含：外侧层、作为内侧层的热可塑性树脂未延伸薄膜层、以及配设于所述外侧层与所述内侧层间的金属箔层，其特征在于，

所述外侧层包含：耐热性树脂薄膜层、以及层叠于该耐热性树脂薄膜层的内表面或/及外表面的蒸镀层。

[2]根据前项1所记载的电化学装置用外装材料，其中，所述金属箔层的厚度为大于等于5μm小于30μm。

[3]根据前项1所记载的电化学装置用外装材料，其中，所述金属箔层的厚度为大于等于5μm小于20μm。

[4]根据前项1～3中任一项所记载的电化学装置用外装材料，其中，所述蒸镀层的厚度为为

[5]根据前项1所记载的电化学装置用外装材料，其中，所述金属箔层的厚度为5μm～18μm，且所述蒸镀层的厚度为

[6]根据前项1～5中任一项所记载的电化学装置用外装材料，其中，所述蒸镀层由选自金属、金属氧化物及氟化物所成群中至少一种材料所蒸镀而形成。

[7]根据前项1～6中任一项所记载的电化学装置用外装材料，其特征在于，在所述外侧层的外侧进一步层叠第2外侧层，并且

所述第2层外侧层包含：第2耐热性树脂薄膜层、以及层叠于该第2耐热性树脂薄膜层的内表面或/及外表面的第2蒸镀层。

[8]根据前项1～7中任一项所记载的电化学装置用外装材料，其中，所述外装材料的厚度为30μm～80μm。

[9]一种电化学装置，其特征为在于，具备：

电化学装置主体部；以及

前项1～8中任一项所记载的电化学装置用外装材料，