[实用新型]一种新型联轴器

说明书

技术领域

    本实用新型联轴器技术领域，尤其涉及一种新型联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器种类繁多，按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，传统的联轴器往往对精度要求太高，安装不方便，结构稳定性能却一般，增加了使用和维护成，同时联轴器在连接主动轴和从动轴的时，连接处在长时间的使用后易产生热量和磨损，降低了联轴器的使用效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型联轴器，通过开设有注油孔，将摩擦产生的热量及时散发出去，同时降低磨损，安装稳定。

本实用新型是这样实现的：

一种新型联轴器，包括端盖盘、端盖套，所述端盖套安装在端盖盘的一侧，并垂直向外延伸，端盖套的另一侧与轴连接，沿着所述端盖套和端盖盘的轴心线方向开设有轴孔，所述端盖套的圆柱外表面向轴孔方向开设有注油孔，在靠近端盖套的注油孔一侧设置有过滤网，所述端盖盘上开设有多个连接孔，并固定安装有与连接孔数量相同的连接柱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴孔的内壁上对称开设有两个键槽，所述键槽为通槽，在键槽中安装有键与轴连接，通过设置有两个键槽，当主动轴和从动轴安装在轴孔中时，通过键连接，防止其发生晃动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖盘和端盖套采用同种材料制成，并一体成型设置，所述端盖盘和端盖套采用圆弧过渡连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述注油孔为倾斜设置，靠近端盖套外侧的开口大于靠近轴孔内侧的开口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接柱的前端设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置有注油孔，能够将轴与轴孔之间摩擦产生的热量及时散发出去，同时降低磨损，通过设置过滤网，防止杂质进入到轴孔中对轴造成损伤，通过设置有连接柱，连接后的结构稳定性好，安装和拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-端盖盘；2-端盖套；3-轴孔；4-圆弧；5-键槽；6-注油孔；7-过滤网；8-连接孔；9-连接柱；10-倒角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种新型联轴器，包括端盖盘1、端盖套2，所述端盖套2安装在端盖盘1的一侧，并垂直向外延伸，端盖套2的另一侧与轴连接，沿着所述端盖套2和端盖盘1的轴心线方向开设有轴孔3，所述端盖套2的圆柱外表面向轴孔方向开设有注油孔6，在靠近端盖套2的注油孔6一侧设置有过滤网7，通过设置有注油孔，能够将轴与轴孔之间摩擦产生的热量及时散发出去，同时降低磨损，通过设置过滤网，防止杂质进入到轴孔中对轴造成损伤。     所述端盖盘1上开设有多个连接孔8，并固定安装有与连接孔8数量相同的连接柱9，所述连接柱9的前端设置有倒角10。在连接时，连接柱9插入连接孔8，由于设置了倒角10，连接柱9与连接孔8的配合更方便。

所述轴孔3的内壁上对称开设有两个键槽5，所述键槽5为通槽，在键槽5中安装有键与轴连接，通过设置有两个键槽，当主动轴和从动轴安装在轴孔中时，通过键连接，防止其发生晃动。

在本实施例中：所述端盖盘1和端盖套2采用同种材料制成，并一体成型设置，所述端盖盘1和端盖套2采用圆弧4过渡连接。

在本实施例中：所述注油孔6为倾斜设置，靠近端盖套2外侧的开口大于靠近轴孔3内侧的开口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。