[实用新型]一种球形蓄热器用给水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于钢铁生产企业能源生产和利用装置的球形蓄热器的给水设施，特别涉及一种球形蓄热器用给水装置。

背景技术

球形蓄热器是钢铁生产企业中能源生产和利用装置中的蓄能设备，在现有技术中传统采用GB12337-2014标准中的球壳排版结构形式，通常为单层三带混合排版结构，由于球形蓄热器是一种高热能储存设备，设计温度通常为229度，设计压力2.6MPa,介质为饱和蒸汽，外表面采用200mm厚岩棉进行保温；为便于使用管理，其操作工艺管口设置在球形蓄热器上下极中板上，操作管口包括蒸汽进出口，安全阀口、给水口、液位计口、就地、远传压力计口、就地、远传温度计口、人孔等。给水口通常设置在球形蓄热器下极中板上，其传统结构为采用单层厚壁接管与球形蓄热器壳体的直接接触全焊透结构，存在着高温操作工况下给水管内流体容易通过热量传递被汽化，造成给水过程受阻的情况发生，影响蓄热器的正常使用。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是通过利用给水管装置中的套管与缓冲管组合结构空间隔绝了给水管内流体与蒸汽的接触传导热效应，避免了管内流体被汽化现象发生，保证球形蓄热器设备的正常操作工况要求，提供一种球形蓄热器用给水装置。

本实用新型球形蓄热器用给水装置内容简述：

本实用新型球形蓄热器用给水装置，其特征在于：是由法兰、接管Ⅰ、套管、缓冲管、接管Ⅱ、支撑板构成，接管Ⅰ的一端设有法兰1，接管Ⅰ与法兰焊接固定连接，接管Ⅰ的另一端设有缓冲管，缓冲管与接管Ⅱ焊接固定连接，在接管Ⅰ的外部设有套管，3块支撑板在套管内均布设置在接管Ⅰ及套管之间，支撑板的一端与套管内壁固定连接，支撑板的另一端与接管Ⅰ外径之间设有1～2mm的间隙。

本实用新型球形蓄热器用给水装置，可以避免进水管同时受到高温蒸汽与冷水的交替循环作用使给水管局部热应力分布不均匀，对给水管的疲劳使用寿命造成危害，大大提高了球形蓄热器的使用寿命。

附图说明

图1是球形蓄热器用给水装置结构示意图；

图中：1是法兰、2是接管Ⅰ、3是套管、4是缓冲管、5是接管Ⅱ、6是支撑板、7是球形蓄热器下极中板。

具体实施方式

本实用新型球形蓄热器用给水装置是这样实现的，下面结合附图作具体说明。

见图1，球形蓄热器用给水装置，是由法兰1、接管Ⅰ 2、套管3、缓冲管4、接管Ⅱ 5、支撑板6构成，接管Ⅰ 2的一端设有法兰1，接管Ⅰ 2与法兰1焊接固定连接，接管Ⅰ 2的另一端设有缓冲管4，缓冲管4与接管Ⅱ 5焊接固定连接，在接管Ⅰ 2的外部设有套管3，3块支撑板6在套管3内均布设置在接管Ⅰ 2及套管3之间，支撑板6的一端与套管3内壁固定连接，支撑板6的另一端与接管Ⅰ 2外径之间设有1～2mm的间隙。

本实用新型球形蓄热器用给水装置中，法兰1、套管3、缓冲管4采用符合NB/T47008-2011《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准的16Mn锻件经机加工制成，接管Ⅰ 2与接管Ⅱ 5采用GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》中的20钢管经机加工制成，支撑板6采用GB/T713-2008《锅炉和压力容器用钢板》标准中的Q345R钢板经机加工制成。将法兰1与接管Ⅰ 2经定位焊后通过钨极氩弧焊方法焊接为一体，缓冲管4与接管Ⅱ 5同样采用钨极氩弧焊方法焊接为一体，3块支撑板6在套管3内均布并焊接完成，3块支撑板6与接管Ⅰ 2的外径留有1-2mm间隙，保证接管Ⅰ 2与3块支撑板6间能够相对滑动，将套管3与支撑板6焊接成的组合体，通过接管Ⅰ 2的上端垂直套入并落在法兰1上，将缓冲管4与接管Ⅱ 5的组合体组对在接管Ⅰ 2端部，通过钨极氩弧焊方法将此焊缝焊接为一体经质量检测合格；将套管3与支撑板6组合体上移至套管3端部与将缓冲管4端部对齐定位焊，通过通过钨极氩弧焊方法将此焊缝焊接为一体经质量检测合格。将件1-6焊接完成的组合体结构根据建造的球形蓄热器开孔方位及尺寸要求采用全焊透结构焊接在球形蓄热器下极中板7上。

    本实用新型球形蓄热器用给水装置，利用给水管装置中的套管与缓冲管组合结构空间隔绝了给水管内流体与蒸汽的接触传导热效应，避免了管内流体被汽化现象发生，保证了球形蓄热器设备的正常操作工况要求，套管3与缓冲管4的连接结构使进水管与球形蓄热器内部蒸汽介质形成有效的隔离空间，完全避免了操作温度229度高温时采用传统进水管与内部蒸汽介质直接接触易造成的高温蒸汽的热力学效应使给水管内的水完全汽化，给水过程受阻，影响球形蓄热器设备的正常操作工况要求；采用本实用新型可以避免进水管同时受到高温蒸汽与冷水的交替循环作用使给水管局部热应力分布不均匀，对给水管的疲劳使用寿命造成危害，大大提高了球形蓄热器的使用寿命。