[实用新型]旋转定位机构和集装箱顶板修边生产系统有效
申请号: | 201520142038.2 | 申请日: | 2015-03-12 |
公开(公告)号: | CN204449455U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 孙国华;陆忠于;向春年;徐志 | 申请(专利权)人: | 扬州润扬物流装备有限公司;中集集团集装箱控股有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06;B21D43/02;B21D43/22 |
代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 董巍;刘明霞 |
地址: | 225102 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 定位 机构 集装箱 顶板 生产 系统 | ||
1.一种旋转定位机构,包括机座、旋转装置、滑动装置和承载装置,所述旋转装置设置在所述机座上方并可相对于所述机座在水平方向上旋转,所述承载装置在所述旋转装置上方连接至所述旋转装置并可与所述旋转装置一体地旋转,所述滑动装置连接至所述机座,且位于所述机座和所述旋转装置之间,用于带动所述承载装置往复滑动。
2.根据权利要求1所述的旋转定位机构,其特征在于,还包括升降装置,所述升降装置连接在所述机座和所述旋转装置之间,所述升降装置用于带动所述承载装置在竖直方向上升降。
3.根据权利要求2所述的旋转定位机构,其特征在于,所述旋转定位机构用于集装箱顶板修边生产系统,所述集装箱顶板修边生产系统包括输送顶板的第一输送机构、剪切机构和用于将完成修边的所述顶板输送至堆码位置的第二输送机构,所述旋转定位机构用于设置在所述第一输送机构和所述剪切机构之间,其中,所述升降装置包括行程控制系统,所述行程控制系统配置为在所述升降装置处于升起状态时能够使得所述承载装置的上表面高于所述第一输送机构的上表面,且在所述升降装置处于下降状态时能够使得所述承载装置的上表面低于所述第二输送机构的上表面。
4.根据权利要求1所述的旋转定位机构,其特征在于,所述旋转装置包括角度控制系统,所述角度控制系统配置为控制所述旋转装置定向旋转,并将所述旋转装置每次旋转的角度控制为90度。
5.根据权利要求3所述的旋转定位机构,其特征在于,所述承载装置的上表面为大致的平板状,且设置有用于与所述顶板的压筋配合的至少一个突出部。
6.一种集装箱顶板修边生产系统,包括第一输送机构、剪切机构和第二输送机构,其特征在于,所述集装箱顶板修边生产系统还包括如权利要求1-5中任一项所述的旋转定位机构,其中:
所述第一输送机构用于将待修边的顶板沿第一方向输送至所述旋转定位机构,
所述旋转定位机构设置在所述第一输送机构和所述剪切机构之间,用于带动所述顶板旋转,并将所述顶板的四边依次送至所述剪切机构,
所述剪切机构用于对所述顶板的四边依次进行修边,
所述第二输送机构用于将完成修边的所述顶板沿第二方向输送至堆码位置。
7.根据权利要求6所述的集装箱顶板修边生产系统,其特征在于,所述第二方向与所述第一方向相反。
8.根据权利要求7所述的集装箱顶板修边生产系统,其特征在于,所述第二输送机构设置在所述第一输送机构的正下方,且与所述第一输送机构平行地延伸。
9.根据权利要求8所述的集装箱顶板修边生产系统,其特征在于,所述第一输送机构包括间隔开的两个轨道和旋转轮,所述两个轨道安装在所述旋转轮上,且所述两个轨道之间的间隔距离大于所述顶板的宽度且小于所述顶板的长度。
10.根据权利要求6所述的集装箱顶板修边生产系统,其特征在于,还包括位于所述堆码位置处的堆码小车,所述堆码小车用于堆码完成修边的所述顶板,所述堆码小车沿所述第二方向位于所述第二输送机构的末端。
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