[实用新型]灯具及其透光壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及关于一种灯具及其透光壳体。

背景技术

发光二极管(LightEmittingDiode,LED)因其寿命长、耗电量少以及发热度小等优点，被大量应用于日常生活中的各项用品。其中，更以灯具应用最为常见。

在目前的照明灯具市场中，发光二极管的选用往往是在单颗COB(chip-on-board)或多颗发光二极管之间竞争。其中，相较于传统SMD封装光源，使用单颗COB光源在光源生产效率、热阻、光质量及成像处理上均有较大优势；然而当考虑到物料管理及成本管控，业界则倾向能够使用多颗发光二极管来取代单颗COB光源的使用。

然而，多颗发光二极管的使用仍存在其令人诟病的成像问题，以图1所示的常用的3030发光二极管封装(3030LEDpackage)为例，多颗发光二极管的排列必然会使其间存在约0.5～1mm的间隔D，进而导致多颗发光二极管在光学上造成成像不均匀的问题。

此外，当发光二极管的芯片呈现非正圆形且均匀对称的排列时，会有出光不均匀的状况，例如视角增加过大且杂散光增加过多。

因此，如何提供一种灯具及其透光壳体，能够搭配多颗发光二极管应用，以调整多颗发光二极管成像不均匀的问题，并维持一定的发光效率，实为当前重要课题之一。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的是提供一种灯具及其透光壳体，能够搭配多颗发光二极管应用，以调整多颗发光二极管成像不均匀的问题，并维持一定的发光效率。

为达上述目的，依据本实用新型的一种灯具包括透光壳体、散热件以及至少一个发光单元。透光壳体具有多个微透镜结构及多个扇形曲面结构。散热件与透光壳体直接或间接连接并形成容置空间。发光单元设置于容置空间内，并发出光线穿过透光壳体。

在一个实施例中，透光壳体具有内表面及外表面。微透镜结构及扇形曲面结构分别位于内表面及外表面。

在一个实施例中，透光壳体为半圆球壳状的结构。外表面具有弧顶。各扇形曲面结构的顶点共同定义出弧顶的中心。

在一个实施例中，透光壳体具有内表面及外表面。微透镜结构及扇形曲面结构分别位于外表面及内表面。

在一个实施例中，透光壳体具有内表面及外表面。微透镜结构及扇形曲面结构同时位于内表面或外表面。

在一个实施例中，扇形曲面结构的数目介于4～72个。

在一个实施例中，微透镜结构环绕透光壳体的内表面设置。各微透镜结构的圆心位于透光壳体的中心轴。

在一个实施例中，透光壳体是由至少一个曲面和/或至少一个平面所组成的任意几何形状。

在一个实施例中，透光壳体具有至少一个内部全反射曲面。

在一个实施例中，发光单元具有红、蓝、黄、绿等多种颜色的其中一种或其组合。

为达上述目的，依据本实用新型的一种透光壳体具有多个微透镜结构及多个扇形曲面结构。

在一个实施例中，透光壳体具有内表面及外表面。微透镜结构及扇形曲面结构分别位于内表面及外表面。

在一个实施例中，透光壳体为半圆球壳状的结构。外表面具有弧顶。各扇形曲面结构的顶点共同定义出弧顶的中心。

在一个实施例中，透光壳体具有内表面及外表面。微透镜结构及扇形曲面结构分别位于外表面及内表面。

在一个实施例中，透光壳体具有内表面及外表面。微透镜结构及扇形曲面结构同时位于内表面或外表面。

在一个实施例中，扇形曲面结构的数目介于4～72个。

在一个实施例中，微透镜结构环绕透光壳体的内表面设置。各微透镜结构的圆心位于透光壳体的中心轴。

在一个实施例中，透光壳体是由至少一个曲面和/或至少一个平面所组成的任意几何形状。

在一个实施例中，透光壳体具有至少一个内部全反射曲面。

承上所述，本实用新型的灯具的透光壳体具有多个微透镜结构及多个扇形曲面结构，同时具有微透镜结构及扇形曲面结构的透光壳体，能够配合发光单元的配置方式，在光学的成像上同时调整θ轴及轴上的所产生的光扩散，从而使利用多颗发光单元(发光二极管)的灯具能够达到如同应用单颗COB的成像效果，维持一定的发光效率，并在此基础下拥有物料管理及成本控管上的优势。

附图说明

图1为公知的3030发光二极管排列的示意图。

图2A为本实用新型优选实施例的一种灯具的立体示意图。

图2B为图2A所示的灯具的局部爆炸示意图。

图2C为图2A所示的灯具的透光壳体的外观示意图。