[实用新型]小麦胚芽提取液复合酶解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域。

背景技术

小麦胚芽是面粉加工的副产物，虽然仅占麦粒重量的2%，但营养却占整个麦粒的97%，其中还蕴藏着50多种人体所需丰富营养（如：蛋白质、维他命、膳食纤维、矿物质及微量元素等）及一些还未被当今科学发现的微量生理活性成分，具有极高的营养价值和药用价值。但这些营养成分需要通过各种酶的酶解作用才能提取出来，在小麦胚芽提取过程中需要加入蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等多种酶进行复合酶解，提高其营养成分提取率。目前进行小麦胚芽提取液复合酶解的过程通常是是经过人工分次加入多种酶的方式实现的，人工成本高，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种小麦胚芽提取液复合酶解装置，能方便实现分次加入各种酶的过程，结构简单，能提高生产效率，降低人工成本，并能够快速达到混合均匀的效果，复合酶解效率高，有利于实现过程自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括蛋白酶储罐、淀粉酶储罐、纤维素酶储罐、电磁阀、输送管道、喷嘴、进料口、酶解罐和出料口；蛋白酶储罐、淀粉酶储罐和纤维素酶储罐均带有相应的输送泵，蛋白酶储罐、淀粉酶储罐和纤维素酶储罐均通过一段输送管道与一个电磁阀相连，各电磁阀分别通过一段输送管道与喷嘴相连，喷嘴位于酶解罐的内腔上部，进料口位于酶解罐的上部，出料口位于酶解罐下端。

优选地，酶解罐内还设有搅拌桨。

优选地，喷嘴为雾化喷嘴。

优选地，酶解罐为不锈钢圆柱罐体，所述罐体的上顶面和下底面均为圆弧面。

优选地，出料口处设有阀门。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供的小麦胚芽提取液复合酶解装置，能方便实现分次加入各种酶的过程，结构简单，能提高生产效率，降低人工成本，有利于实现小麦胚芽提取液复合酶解的过程自动化，酶解充分、用时短，复合酶解率高；搅拌桨的使用能加速酶解充分、均匀的过程，使复合酶解过程更快、效率更高；雾化喷嘴可以将各种酶液雾化后加入酶解罐中，能够快速达到混合均匀的效果；酶解罐采用不锈钢圆柱形罐体，既保证了食品级的卫生标准，又可以增大罐体的容量，并且装置容量大小可以根据实际需要进行放大或缩小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、蛋白酶储罐；2、淀粉酶储罐；3、纤维素酶储罐；4、电磁阀；5、输送管道；6、喷嘴；7、进料口；8、酶解罐；9、出料口；10、搅拌桨；11、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种小麦胚芽提取液复合酶解装置，如图1所示，包括蛋白酶储罐1、淀粉酶储罐2、纤维素酶储罐3、电磁阀4、输送管道5、雾化喷嘴6、进料口7、酶解罐8和出料口9，酶解罐8为不锈钢圆柱罐体，罐体的上顶面和下底面均为圆弧面，酶解罐8内设有搅拌桨10，蛋白酶储罐1、淀粉酶储罐2和纤维素酶储罐3均带有相应的输送泵，蛋白酶储罐1、淀粉酶储罐2和纤维素酶储罐3均通过一段输送管道5与一个电磁阀4相连，各电磁阀4分别通过一段输送管道5与雾化喷嘴6相连，雾化喷嘴6位于酶解罐8的内腔顶部，进料口7位于酶解罐8的上顶面，出料口9位于酶解罐8下端，出料口9处设有阀门11。

利用该装置进行小麦胚芽提取液复合酶解时，小麦胚芽提取液通过进料口8进入罐体9，通过预设程序控制电磁阀的打开或关闭，进而控制在输送泵作用下各种酶的加入时间和加入量，首先蛋白酶储罐1中适量的蛋白酶经电磁阀4和雾化喷嘴7进入罐体9，酶解一段时间后，淀粉酶储罐2中适量的淀粉酶经电磁阀5和雾化喷嘴7进入罐体9，然后纤维素酶储罐3中适量的纤维素酶经电磁阀6和雾化喷嘴7进入罐体9。酶解一段时间后，再次加入适量蛋白酶，充分酶解后经出料口11收集小麦胚芽酶解液。

本实用新型提供的小麦胚芽提取液复合酶解装置，能方便实现分次加入各种酶的过程，结构简单，能提高生产效率，降低人工成本，有利于实现小麦胚芽提取液复合酶解的过程自动化，酶解充分、用时短，复合酶解率高；搅拌桨的使用能加速酶解充分、均匀的过程，使复合酶解过程更快、效率更高；雾化喷嘴可以将各种酶液雾化后加入酶解罐中，能够快速达到混合均匀的效果；酶解罐采用不锈钢圆柱形罐体，既保证了食品级的卫生标准，又可以增大罐体的容量，并且装置容量大小可以根据实际需要进行放大或缩小。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。因此，本实用新型保护的范围不局限于具体实施方式所公开的内容。