[实用新型]一种防火卷帘数控喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火卷帘加工技术领域，具体为一种防火卷帘数控喷漆装置。

背景技术

目前，为了在通常的防火卷帘外表面增加视觉的效果，需要在卷帘表面涂覆漆料，而通常的涂漆方法多采用人工手动喷漆，这样在操作过程中人为的因素对喷涂的结果会产生很大的影响，既使得产品表面喷漆厚度不均匀，导致成品表面颜色深浅不一，在影响了产品品质的同时，造成了材料的浪费，而且手工的工作效率很低，工作量大，浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火卷帘数控喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火卷帘数控喷漆装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有数控操作台，所述数控操作台包括数控开关、显示屏和指令输入装置，所述壳体的顶部和底部均安装有横轨道，横轨道包括上横轨道和下横轨道，所述壳体的顶部和底部的两侧位置均安装有纵轨道，纵轨道包括上纵轨道和下纵轨道，所述横轨道的内侧均活动安装有伸缩杆，伸缩杆包括上伸缩杆和下伸缩杆，所述伸缩杆的内侧分别固定安装有喷头，所述喷头包括上喷头和下喷头，所述壳体的两侧中部位置均焊接有夹具座，夹具座的内侧通过螺栓固定安装有夹具，所述数控操作台输出端通过驱动装置分别与伸缩杆、喷头和夹具电性连接。

优选的，所述伸缩杆与横轨道以及横轨道与纵轨道连接处均设有滑轮机构。

优选的，所述上伸缩杆和下伸缩杆及上喷头和下喷头大小、形状相同，且上伸缩杆和下伸缩杆以及上喷头和下喷头的位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火卷帘数控喷漆装置，通过数控技术实现喷漆的目的，整个喷漆的过程采用自动化控制，横纵轨道的设置可以保证喷漆路线的规律性，上下相互对应的伸缩杆和喷头的设定，可以同时对正反两面喷漆，节约了大量的时间，增加了工作的效率，数控技术可以保证喷漆过程的稳定性，提高了产品的喷漆质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型控制系统框图。

图中：1壳体、2数控操作台、3横轨道、31上横轨道、32下横轨道、4伸缩杆、41上伸缩杆、42下伸缩杆、5喷头、51上喷头、52下喷头、6夹具、7夹具座、8纵轨道、81上纵轨道、82下纵轨道、9数控开关、10显示屏、11指令输入装置、12驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火卷帘数控喷漆装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有数控操作台2，数控操作台2包括数控开关9、显示屏10和指令输入装置11，壳体1的顶部和底部均安装有横轨道3，横轨道3包括上横轨道31和下横轨道32，壳体1的顶部和底部的两侧位置均安装有纵轨道8，纵轨道8包括上纵轨道81和下纵轨道82，横纵轨道的设置可以保证喷漆路线的规律性，横轨道3的内侧均活动安装有伸缩杆4，伸缩杆4包括上伸缩杆41和下伸缩杆42，伸缩杆4与横轨道以及横轨道3与纵轨道8连接处均设有滑轮机构，伸缩杆4的内侧分别固定安装有喷头5，喷头5包括上喷头51和下喷头52，上伸缩杆41和下伸缩杆42以及上喷头51和下喷头52大小、形状相同，且上伸缩杆41和下伸缩杆42以及上喷头51和下喷头52的位置相互对应，上下相互对应的伸缩杆4和喷头5的设定，可以同时对正反两面喷漆，节约了大量的时间，增加了工作的效率，壳体1的两侧中部位置均焊接有夹具座7，夹具座7的内侧通过螺栓固定安装有夹具6，数控操作台2输出端通过驱动装置12分别与伸缩杆4、喷头5和夹具6电性连接，通过数控技术实现喷漆的目的，整个喷漆的过程采用自动化控制，能够精确的控制伸缩杆4的行走路线和喷头的喷量，同时精确地控制上下伸缩杆的运动轨道，保证整个装置的同步性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。