[实用新型]一种高温煤焦油泵的轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及油泵的轴承座，具体涉及一种高温煤焦油泵的轴承座。

背景技术

目前市面高温煤焦油泵的轴承座结构是只有上部设计有注油孔，用于加注轴承及油封润滑油，而润滑油需要定期更换才能确保轴承的正常运转而不损坏，更换润滑油时必须把泵头全部拆开，非常麻烦，如果不进行拆开更换润滑油，会降低了轴承的使用寿命。如采用直接在轴承座结构下部的放油孔安装丝堵，由于频繁的更换润滑油，容易造成轴承座的放油孔内螺纹滑扣，造成轴承座报废，给顾客增加负担。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以多次使用并且维修率低的高温煤焦油泵的轴承座。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括套装在泵轴上的轴孔、分别设置在轴孔左右两侧的左轴承孔和右油封孔以及设置在右油封孔右侧的右轴承孔，在所述轴孔的上侧壁设置有注油孔，所述注油孔带有细牙内螺纹，在所述轴孔的下侧壁设置有放油孔；在泵轴和左轴承孔之间设置有轴承A, 在泵轴和右油封孔之间设置有油封, 在泵轴和右轴承孔之间设置有轴承B；在所述放油孔内设置有的过渡套，在所述过渡套内设置有过渡内螺纹，所述过渡内螺纹为细牙螺纹，在所述过渡内螺纹内设置有丝堵；在所述放油孔下端外侧均布设置有定位丝孔，在所述过渡内螺纹外侧壁上部设置有过渡外螺纹，在所述放油孔内设置有与过渡外螺纹连接的内螺纹，在所述过渡内螺纹外侧壁下部均布设置有与所述定位丝孔相对应的连接丝孔，所述定位丝孔和连接丝孔通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在轴承座下部设置有放油孔，在放油孔内密封设置有过渡套，在过渡套内密封设置有丝堵，过渡套通过螺钉固定安装在轴承座上，更换润滑油时，只需拧开丝堵放掉旧的润滑油，然后拧紧丝堵，再从加油孔加注新的润滑油，操作简便，当油泵使用一段时间后，过渡套出现滑扣不能继续使用时，将螺钉拆卸，将过渡套拆下，更换新的过渡套即可，不需要将整个轴承座拆下，从而降低了设备的维修率，提高轴承座的使用寿命，本实用新型结构紧凑，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴承座的结构示意图。

附图中：1、轴承座；2、泵体；3、泵轴；4、机封盖；5、轴承A；6、油封；7、轴承B；8、轴承盖；11、轴孔；12、左轴承孔；13、注油孔；14、右油封孔；15、右轴承孔；16、放油孔；17、定位丝孔；18、过渡内螺纹；19、过渡外螺纹；20、连接丝孔；21、螺钉；22、丝堵。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括泵体2、和泵体2连接机封盖4、和机封盖4连接的轴承座1、和轴承座1连接的轴承盖8以及设置在轴承座1内的泵轴3。所述轴承座1包括套装在泵轴3上的轴孔11、分别设置在轴孔11两侧的左轴承孔12和右油封孔14以及设置在右油封孔14右侧的右轴承孔15，在所述轴孔11的上侧壁设置有注油孔13，所述注油孔13带有细牙内螺纹，在所述轴孔11的下侧壁设置有放油孔16,放油孔16内设置有细牙内螺纹；在泵轴3和左轴承孔12之间设置有轴承A 5, 在泵轴 3和右油封孔14之间设置有油封6, 在泵轴3和右油封孔14之间设置有轴承B 7；在所述放油孔16内固定设置有可以拆卸的过渡套，在所述过渡套内设置有过渡内螺纹18，所述过渡内螺纹18为细牙螺纹,在所述放油孔16下端外侧均布设置有定位丝孔17，在所述过渡内螺纹18外侧壁上部设置有过渡外螺纹19，在所述过渡内螺纹18外侧壁下部均布设置有与所述定位丝孔17相对应的连接丝孔20，所述定位丝孔17和连接丝孔20通过螺钉21连接，在所述过渡内螺纹18内设置有丝堵22。在所述丝堵22和过渡套之间设置有密封圈，在所述过渡外螺纹19和放油孔16之间设置有密封圈。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。